培训知识-精益财务与成本管理11.ppt

培训知识-精益财务与成本管理11.ppt

ID:50548788

大小:304.45 KB

页数:26页

时间:2020-03-10

培训知识-精益财务与成本管理11.ppt_第1页
培训知识-精益财务与成本管理11.ppt_第2页
培训知识-精益财务与成本管理11.ppt_第3页
培训知识-精益财务与成本管理11.ppt_第4页
培训知识-精益财务与成本管理11.ppt_第5页
资源描述:

《培训知识-精益财务与成本管理11.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、精益管理基本方法打开链式反应寻找驱动因素专注增值作业杜绝浪费料费工寻找驱动因素打开全链------切断观看(反复观察)生产过程(作业链)研究生产过程工序1工序2工序操作1操作2操作动作1动作2动作排除不必要的动作要舒适距离要短利用重力,利用机械利用反作用力及惯性双手动作应同步协调双手动作应相对方向运作视线尽量少移动动作的经济原则人工工作时间分析作业链上的工时必需消耗时间损失时间有效工作时间休息时间不可避免的中断时间多余和偶然停工懈怠准备时间与结束时间基本工作时间辅助工作时间生产本身造成的停工非生产本身造成的停工机械工作时间

2、必需消耗时间损失时间有效工作时间不可避免的无负荷时间不可避免的中断时间多余和偶然停工操作不当正常负荷下有根据地降低负荷下低负荷下与工艺过程有关与机械有关工人休息时间生产本身造成的停工非生产本身造成的停工机械工作时间分析标准成本编制确定工艺工序分散设备工序,人工工序确定工艺流程中所使用生产设备的经济和工批次计算各设备单位资源耗用并确定工艺流程最经济加工批量调试设备最佳工作状态,加入燃料,并记录根据产品设计中的额定材料清单备料对各材料进行品质检验,记当质量指标挑选代表该工厂先进生产力水平的工人组成生产班组记录每位工人的技能特点

3、经验材料上机,开始对整个批量生产时间开始计时使用记录法对每一道工序,动作所使用人工,设备的数量及时间进行全程记当对产成品计量对产成品进行检验,得出合格产品量检查燃料存量,得出燃料使用量更换生产班组,更换不同品质材料及辅料,重新测试汇总纯记实记录表,优化不合理作业根据新的作业设计,重新上机测算标准成本编制观察员需具备条件:1、具有亲合力2、脑子清楚3、责任心强4、协调能力强标准成本编制必须成立小组,根据记当的结果,不断修正标准成本,也就是一个修边的过程,改一点,给一点激励。观察员一般选择车间统计。标准成本编制---观察员将可

4、到达的最优状态结果整理成为标准成本册标准成本册应含以下内容:最优工艺流程最佳设备状态的参数,调试方式最合理材料清单,品质参数最合理生产班组人员配备最经济生产批量工艺生产时间定额机械设备台班定额单位产成品材料消耗定额单位产成品辅料消耗定额单位产成品动力燃料消耗定额单位工序资源消耗定额根据单位工序资源消耗定额可以组合出各状态半成品定额标准成本编制1、企业成本控制对象是什么?2、在企业总成本里面:--哪些是该花的成本?--哪些是不该花的成本?3、在不该花的成本里面:--哪些是质量损失成本?--哪些是效率损失成本?--哪些是资金占

5、用成本?--哪些是风险损失成本?--哪些是安全损失成本?三大热身问题因管理上的错误而造成的人为浪费或损失:质量损失成本----返工、产品报废、退货、产品缺陷效率损失成本----部门之间管理上不协调、无效运输风险损失成本----坏账、存货跌价、新产品设计不符合市场要求安全损失成本-----事故环境破坏成本----破坏环境资金占用成本----库存积压、应收账款非增值作业成本(过程)其他浪费---人员流失(人力资源成本)什么是管理不善成本?产品缺陷->质量损失成本过量生产->资金占用成本过量库存->资金占用成本等待时间->效率损

6、失成本无效运输->效率损失成本低效工序->效率损失成本错误动作->效率损失成本或质量损失成本丰田汽车公司定义的七大浪费**月人工成本汇总表部门:产品种类:编制日期:年月日编号产品规格员工1员工2员工3员工4员工5合计工时产量人工费工时产量人工费工时产量人工费工时产量人工费工时产量人工费工时产量人工费1A2B3C4D5E6F7H8I小计000000000000000000导常情况:1返工2分选3其他小计总计0审核人:部门主管:编制人:人工成本汇总投入角度产出角度产品制造成本的基本构成直接人工费用制制造费用直接材料费用产品纯生

7、产成本质量成本效率成本资金占用成本产品制造成本管理不善成本顾客定义:产品成本是生产产品的纯生产成本,不应含有企业管理不善的成本。企业定义:产品成本是生产产品的所有资源的支出,包括企业管理不善的成本。丰田汽车定义:凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。产品成本的两种定义质量成本包括:1、预防成本:用于预防不合格品与故障所支付的费用;包括:质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、预防人员工资及福利。2、鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用;包括:试验检验

8、费、检验人员工资及福利、检验设备维护及折旧、QC部门办公费。3、内部故障成本:产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用;包括:报废损失费、返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费。4、外部故障成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用;包括:索赔费、退

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。