圆管涵施工监理首件总结.doc

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1、353省道海安段建设工程（A5标圆管涵施工首件工程）监理总结江苏通源监理咨询有限公司353省道海安段建设工程第三总监办二〇一三年十二月十日圆管涵施工首件工程监理总结A5标段全线长7.41Km。沿线过路圆管涵共21道，管径为Φ1.0米及Φ1.5米.K41+937.3段圆管涵长度为60.15米，斜交角度为85°。项目部经过认真准备、合理安排、精心组织，于2013年11月27日开始K41+793段圆管涵首件施工，根据首件工程要求，总监办严格按照施工技术规范及设计图纸要求和监理工作程序，严格控制现场施工工艺，做好每一道工序的检查验收旁站等，现总结

2、如下：一、首件施工准备阶段的监理工作1、施工前总监办审批了承包人所报圆管涵施工技术方案，并编制下发了灰土路基施工监理实施细则。2、总监办到圆管涵生产厂家考察了圆管涵生产工艺，检查了圆管涵成品外观质量，检查了圆管涵钢筋制作，混凝土配合比及原材，确保涵身混凝土强度满足设计要求。3、验证了圆管涵基础C20混凝土配合比，抽检了石子、黄砂及水泥原材均符合要求。4、总监办复核了圆管涵的中线，确定了具体位置，并在圆管涵开挖位置画了石灰线。5、检查了圆管涵所需的机械设备为挖机一台，小型发电机一台，振捣设备一套，满足施工要求。6、总监办内部进行圆管涵施工的

3、监理技术交底。二、首件施工阶段的监理工作1、沟槽开挖后，总监办根据设计图纸对该沟槽高程、宽度及沟槽开挖坡度，槽底整平情况进行验收。2、当槽底地基承载力不满足设计要求时，进行碎石换填，总监办控制换填厚度及标高，确保符合设计要求。3、基础及检查井模板施工时，总监办验收了模板的刚度、平整度、模内长宽尺寸、模板的支撑、沉降缝的设置等。4、现场旁站基础混凝土浇筑，控制了混凝土质量，发现离析、塌落度等不符合要求的混凝土不得使用。控制了混凝土振捣密实情况。5、安装管道时，成品管道进场前总监办对每节管道进行强度及外观检测，不合格的管节全部清场。管节安装时

4、要求现场专职安全员负责吊车吊装安全，专人指挥吊车。管节安装控制管节的顺直度，相邻管节的接缝宽度等符合要求。6、施工抹带时先对相邻管节缝口用砂浆填满，对抹带位置进行凿毛，浇筑20cm宽，2cm厚1：3砂浆，并用塑料纸覆盖养护。7、沉降缝施工按设计图纸要求4-6米设置一道，用浸沥青麻绳填缝，后包裹4道沥青麻布，用钢丝绳绑定。8、端墙及检查井和抗肩施工时总监办检查了模板尺寸、模板刚度、平整度、相邻模板拼缝的高差等。控制混凝土质量，振捣密实情况，确保实体质量及外观符合要求。9、最后要求承包人对管涵涵身按设计图纸要求涂刷两层沥青防水层。三、首件总结

5、1、施工工艺：测量放样沟槽开挖沟槽验收换填碎石管道及检查井基础模板制作及验收基础混凝土浇筑管节安装抹带及沉降缝施工检查井及端墙施工抗肩模板制作及验收抗肩混凝土浇筑涵身涂刷两层沥青基坑回填2、质量检查标准：四、首件施工过程中存在的问题和建议通过本次首件试验段第一道圆管涵施工的情况，在以后圆管涵的施工过程中，必须从以下几方面做好控制。1、严格控制管节装运、卸载过程，注意轻拿轻放，防止管节损伤。2、沟槽开挖时注意放坡，基坑较深时应分层开挖，开挖土方不得堆放在沟槽边缘，防止塌方。2、混凝土浇筑过程中，严格控制好振捣时间，做到不漏振，不过振，确保混

6、凝土内实外光。3、模板安装前，对其进行刚度、平整度进行检查，脱模剂涂刷必须均匀。浇筑好成品必须表面光洁，不漏浆不胀模。4、模板支设必须牢固。5、必须做好混凝土的养生工作。附件（施工资料及首件照片）江苏通源监理咨询有限公司353省道海安段建设工程第三总监办二〇一三年十二月十日圆管涵钢筋制作沟槽换填及基础模板安装检查井基础及井身模板管节安装及抗肩模板制作表面涂刷沥青防水层