包装印刷瓦楞包装专项培训.ppt

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1、瓦楞包装培训教材纸板一、瓦楞纸包装的历史与现状瓦楞纸板始于18世纪末；1856年英国人把纸压成瓦楞波纹状作为帽子的内衬，用来透气并吸汗；今天的瓦楞包装技术，无论是材料选择、结构、形式、制作方法、性能机理都源于此。1871年美国人艾伯特.琼斯最先将单一的瓦楞纸加贴一层衬纸后用于灯泡、玻璃瓶等易碎产品的包装，并第一个在美国取得瓦楞包装技术的专利。20世纪40年代，连续轮转式单面机组问世（单面机），之前是单机制作生产。我国瓦楞纸箱业起步较晚，1954年才开始推广使用瓦楞纸箱，比日本晚40年，比美国晚60年，而且技术起点比较低；开始全部是单机生产，工序间全靠手工连接；到20世纪70年代中后期（1975

2、年），开始引进双层瓦楞纸板生产线（主要是日本设备）；2000年我国瓦楞纸板生产量达到123亿㎡居世界第三位，仅次于美国和日本；2004年超过日本居世界第二位。瓦楞、纸板的种类瓦楞纸板的分类：1、根据瓦楞的齿型分类V型U型UV型V型瓦楞：优点：挺立好，坚硬可靠，用纸少，用粘合剂少。缺点：强度低，弹性差，受压时瓦楞波纹易受损，且不易恢复，楞顶与面纸粘合性不好。U型瓦楞：优点：弹性好，变形易回复，缓冲性好，楞顶与面纸粘合性好。缺点：承受平面压力不如V型好。UV型瓦楞：优点：齿形弧度比V型大，比U型小，优点集合，抗压强度高，弹性及恢复力都好，粘合强度高。2、根据瓦楞楞型分类：A型瓦楞：瓦楞高而宽,弹性

3、、缓冲性好，垂直耐压强度高，但压平性不好。（用于包装玻璃、水果、玩具等）B型瓦楞：瓦楞低而密，表面光滑，平压及压缩强度高，但缓冲性能稍差，垂直支撑力低。（用于自身有支撑力的电器与罐头）。C型瓦楞：瓦楞介于AB之间，刚性好，缓冲性好。（用于各种商品）E型瓦楞：瓦楞纸板较薄，挺度好。（用于纸盒销售包装，安培缓冲隔纸）。国外还有特大型瓦楞（K型），楞高7mm,缓冲与抗冲击力强。通常为了综合它们各自的物理性能优势，将不同的楞型组合使用.如:BE、AB、CB、CBB、ABC。瓦楞纸板的表示方法：外面纸等级–外面纸定量·瓦楞芯纸等级–瓦楞芯纸定量·内面纸等级–内面纸定量，瓦楞楞型F根据瓦楞芯纸的技术指标（

4、GB13023-91），箱纸板技术指标（GB13024-91），瓦楞芯纸分为：ABCD　四个等级。面纸分为：ＡＢＣＤＥ五个等级。例如：Ｂ-210·Ａ-125·Ｃ-125·Ａ-125·B-210ABF表示：内、外面纸均为210g/m2Ｂ等箱纸板，夹心纸为定量125g/m2的Ｃ等箱纸板，瓦楞芯纸为Ａ等125g/m2的ＡＢ楞纸板。二、目前，我国瓦楞纸板的生产设备大体有三类：1、传统的单机，都是单一的生产工艺；2、单面机组（20世纪80年代后期发展起来的）；3、瓦楞纸板生产线，它的特点是：将整个瓦楞纸板生产过程中的各种设备有机的结合起来，实现自动化、连续化生产，生产出来的纸板平整、含水量低、楞型饱满、

5、生产周期短，为纸箱成型后道工序提供了良好的质量保证。它的连续式生产工艺大体可分为四个部分：①单面机系统②双面机系统③裁切系统④堆叠系统单面瓦楞纸板生产流程单面瓦楞纸板生产设备图片原纸支架原纸卷上下瓦楞辊芯纸①、单面机系统：单面机由瓦楞辊、涂胶装置、压力辊和其他辅助装置构成。A、瓦楞辊是单面机的核心部位，分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，下瓦楞辊为主动辊固定不动。由电机带动旋转；上瓦楞辊为被动辊，由气压或油压进行适当调节，并依靠下瓦辊与其相啮合而转动。a、瓦楞辊的配合压力和中高；为了使原纸在上下瓦楞辊间压楞成型，必须在上下瓦辊间施加一定的压力，称为配合压力。配合压力是瓦楞成型的重要条件，压力的取值应在满足

6、的条件下应尽量减小，以提高瓦辊的使用寿命；预热空转机器时，应适当的降低压力或解除压力并清洁辊面，切忌用水冲洗高温辊面，防止辊变形或断裂。施压方式有手动、气动、液压三种，后两种为最好。由于施压于上瓦辊两端的轴承，所以辊筒受力后会产生变形，使上下瓦辊之间不能得到均匀分布的线压力，加剧震动，影响瓦楞成型和缩短瓦辊的使用寿命，而且会产生很高的噪音，所以在加工瓦辊时，将上瓦辊加工成中凸形状以补偿受压后的变形，保持上下瓦辊在加压后仍保持平行得到均匀的线压力。b、原纸的成型是靠热压成型的，确定瓦辊温度时，要求压好的瓦楞原纸纤维不被破坏，并且成型后得楞型在自由状态下变形量越小越好，这样既能保证瓦楞具有弹性，又

7、能保证楞型规格。（适宜温度160℃-190℃）c、平行度的调整B、压力辊：位于下瓦辊的下方，与上下瓦辊的轴心位于同一个斜面上，作用是使已通过成型后并涂胶的瓦楞纸和用预热器加热了的里纸，在加压的状态下瞬间贴合制成单面瓦楞纸板。C、涂胶装置：作用是将热压成型的楞峰上涂上一层均匀的胶膜，便于与面纸粘合。a、涂胶辊在胶槽内运转时，利用胶的粘附力涂上辊面传递到楞峰上。涂胶辊的线速度与下瓦辊的线速度是不一样的