PCB外观标准详介.ppt

《PCB外观标准详介.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.PCB外观标准WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.PCB外观标准:1.线路导体部份:a.线路缺损:线宽A０．３㎜不到０．３㎜以上缺损的宽度W在５０％以下在３０％以下以及１㎜以下缺损的长度L在线宽A的２倍以内不要超过线宽Ａ以及３㎜以下允许　数在上记规格内最多只能2个（处）及100×100mm区域内２个（处）同左NGWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.b.线路间的导体残留:线路间隔Ａ０．３㎜不到０．３㎜以上线凸及残铜Ｗ线路间隔在３０

2、％以内及有０．１㎜以上的間隔线路间隔的２０％以内１㎜以内及能满足電源的基準間隔導体Ｌ线宽Ａ的３倍以内线宽的２倍以内及３㎜以内允许数和缺损相同和缺损相同WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.c.线路露铜:①相邻线路间不可出现同侧露銅。②露銅直径(D)不能超过1mm。(对于线路露铜上锡的PCB‘A须经QE确认后方可下拉）③其它的地方(大铜片)可以允许有直径３mm以下的露銅。一个板面不可超过3处。同侧露铜不良OKNGNGOKWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.d.线路刮伤:线路刮伤不可超过线

3、厚度的30%,即目视无明显的深度为可接受,刮伤长度为50mm以下,并且宽度不可超过0.1mme.线路补绿油:所有线路补油厚度不超过0.05mm,此标准外观检查时不需特别确认,但必须保证所有补油位置不可有露铜不良.（此补油是指PCB厂家补油，王氏不可以补绿油）刮伤宽度超过要求,NGOKOKNGWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.f.线路压伤:线路压伤大小按照线路缺损要求g.线路开路或短路:所有线路不可有任何的开路及短路的电性不良.线路开路不良,NGOKNGWTSJTechnology(Shenzhen)L

4、td.2.铜片部份:a.焊盘不能有氧化，致使上焊不良b.焊盘的零件孔与焊盘偏位不可超过以下标准焊盘残铜必须大于0.1mm,以下T大于0.1为良品焊盘无残铜,为不良品中心偏位小于0.2mm焊盘氧化影响上锡,NG焊盘零件孔焊盘零件孔OKNG定位孔与焊盘中心偏位小于0.2mm,并保证T>0.1mmWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.c.焊盘被绿油覆盖d.焊盘压伤焊盘压伤面积不可超过焊盘面积的10%,并且上锡后不可有露铜的现象当T大于0.1mm时可接受绿油层焊盘零件孔OKNG保证焊盘的最小残铜宽度T>0.1mm

5、,为可接受标准。WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.3。基材部份：2.基板起泡：不影响外观的状况下只是表面的压痕可以、基盤两面同時不可有压痕，（此规格只针对单面及双面板）1.基材压痕：所有基材部份的起泡不大于1mm，可接受，但所有起泡位置不可在线路及铜片的部位3.基板破损：基板破损不可超过2.5*5.0mm，并满足以下要求：距离截面大于0.5mm距离线路大于0.2mmOKNGNG裂痕NGOKOK此规格需再次与中山讨论WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.4.基材绿油脱落：基材绿油脱落不

6、可大于直径3.0mm，并无电性影响为良品5.基材孔位晕圈：孔晕圈满足不超过两孔间距的50%，最大不超2.5mm。为可接受6.基材异物：基材内不可有任可导电性的异物（如头发，金属等），其它异物不影响外观为良品OKNGOKNGWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.7.基材分层：OK只是表面的脱落可以，但基板内部不可分层WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.3.文字部份：1.丝印可辩识为良品2.丝印偏位：中心偏位小于0.5mm丝印零件孔OKNGOKNG丝印偏位不超过0.5mm，并不影响组装为良

7、品WTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.3.丝印零件面的刮伤：OKNG长度100mm，宽度0.1mm以下，并且刮伤处丝印可辩识为良品ThankYouWTSJTechnology(Shenzhen)Ltd.