电镀工艺流程讲义.ppt

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1、电镀基础知识及工艺流程简述讲师:2007年5月10日Ø塑胶/铜件电镀工艺电镀利用电解原理,使金属或合金沉积在制件表面,形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。这种工艺过程比较烦杂,但是其具有很多优点,例如沉积的金属类型较多,可以得到的颜色多样,相比较同类工艺而言价格比较低廉。Ø物理真空镀工艺真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型,它们都是采用在真空条件下,通过蒸发或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行

2、操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。Ø塑胶镀层/金属表面喷涂(喷漆、涂装)工艺这里从塑胶电镀的一些流程和工艺入手,通过这样n的介绍使大家对表面电镀处理有一个感性的认识。电镀常见的工艺过程:常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀,但需要作不同的活化处理,同时后期的表面质量也有较大差异,我们一般只电镀ABS或ABS+PC材质的塑件,有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑,之后进行电镀处理,这样由于一种塑胶料可以活化,另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果,

3、达到设计师的一些设计要求,下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍。ØABS即丙烯腈(acrylonitrile)、丁二烯(butadiene)及苯乙烯(styrene)三种化合物的共聚合物的简称。ØABS塑胶比耐高冲击性的聚苯乙烯远为优良,可以承载重物,並作为坚硬的建筑材料,現在更作为各种机件、冷冻及汽車工业用品。Ø为了要使外表更加美观,可以将ABS塑胶的表面先加以「金属化」使其能够导电,然后再利用一般裝饰电镀法,镀上耐腐蚀而美观的金属。镀的方式不同也就决定不同的外观和特性。请看我们公司的典

4、型色板,具体的分类待后续再细述。Ø本次培训主要是简介这种表面处理技术。1、塑胶的预处理2、表面的活化处理3、表面预金属化4、塑胶表面化学镀5、金属表面电镀Ø要在塑膠表面電鍍,首先要使塑膠表面經過一番處理程序,此稱之為「前處理」。Ø化学除油:在含碱的溶液中,借皂化和乳化作用去除塑胶表面的油污,促使粗化均匀,提高镀层的结合力。Ø亲水:中和塑胶表面碱性物质,微蚀塑胶表面。Ø化學腐蝕(chemicaletching)即利用化學的方法使表面粗化,可增加電鍍層及ABS塑膠間的密著性。這是決定鍍層密著性的最大因素。除了粗化之外,化

5、學腐蝕還可以排除ABS塑膠成形加工所殘留的應力,所以化學腐蝕的條件依塑膠成形之條件而改變。化學腐蝕液的主要成分是鉻酸及硫酸的混合液。通过化学腐蚀,在塑胶表面形成微观粗糙,以确保化学镀时所需要的“锁扣效应”;以此提高塑胶与镀层的结合力。鉻酸之混合液中有效成分為6價鉻離子。ABS塑膠接觸溶液被氧化,溶液中的六價鉻即還原成三價鉻而呈綠色時,氧化力即減退。n还原:还原或中和塑胶表面的六价铬离子,减少对后道工序的污染。Ø塑膠表面經過調整處理後,催化作用不能發生,在溶液中浸漬,不容易起還原反應,要使還原作用順利產生,密著性良好,

6、則須先使塑膠表面活性化,在還原性溶液中浸漬,以促進表面敏感化。Ø预浸敏化:通过吸附作用在塑胶表面吸附一层含有催化活性的胶体钯颗粒。Ø解胶:将塑胶表面胶体钯周围的二价锡离子水解胶层除去,暴露出具有催化活性的金属钯微粒。在此溶液浸漬之後,必須經過充分之水洗,使附著於表面之還原性Sn+2完全洗淨,沒有殘存於ABS塑膠表面,以防止污染溶液以及影響化學電鍍層之附著力。Ø在談ABS塑膠電鍍之前,先要談一談在溶液中鍍金屬的幾種不同的方法。Ø在溶液中鍍金屬,也就是在含金屬鹽的溶液中,使金屬離子在被鍍物體表面被還原而析出金屬膜,附著於

7、該物體之表面。有下列三種方法:一為電鍍(electroplating),另一種是置換鍍(或浸鍍)(displacementplatingorimmersionplating),再有一種為化學還原鍍或無電鍍(chemicalreductionplatingorelectrolessplating)。而後二者可以通稱之為化學鍍(chemicalplating)。①电镀②置换镀③无电镀Ø為了使ABS塑膠表面金屬化使其能導電,需化學作用在其表面產生一層金属(銅或鎳),此金属層需有良好之密著性,均勻的分布,必須容易導電,有小的

8、膨脹係數差,柔軟而可靠。Ø一般化學鍍鎳採用次亞磷酸鹽為還原劑;化學鍍鍍銅採用福馬林(甲醛)之氫氧化鈉溶液,其選擇之要領以迅速平滑均一為主,即在化學反應後,迅速地產生了均一平滑的鍍層皮膜。Ø從經濟考虑,採用銅較好,因銅溶液之成本較低,但其穩定度不及鎳溶液,故最近世界各國為了大量生產,以全自動或半自動化之設備,從事ABS塑膠電鍍作業,90%皆採用鎳

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