大型钢结构厂房工程监理及质量通病的防治

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1、大型钢结构厂房工程监理及质量通病的防治-结构理论使用要求：厂房内是否设有吊车，车间内生产设备的摆设，流水线设置等题目均与钢结构的跨度大小、结构选型，柱、梁主钢材的选择及建筑物的单方经济指标有较大关系。一般情况下，当厂房的跨度超过30M，且没有配置吊车时，宜选择钢网架结构，其单方造价比轻钢结构可降低5～10％。钢结构技术是建设部2005年推广的“建筑业十项新技术”之一，该项技术已在大型产业厂房、公共建筑中得到广泛应用。笔者曾经担任过四川长虹红太阳2号工程（23万m2）、美的（中山）产业园工程（20万m2）及格兰仕（中山）产业园门8万旷）等大型钢结构／网架结构厂房工程的总监，

2、对大型钢结构厂房的监理工作及质量通病的防治有一定的熟悉。现结合工作实践，提出如下看法，供同行参考。　　1监理工程师应充分了解工程的使用功能及设计意图，有针对性地提出专业意见，做好“专业”把关。　　钢结构具有强度高，自重轻，抗震性能好，施工速度快等优点，但同时也有制作精度要求高，隔音隔热效果差，耐腐蚀性能差等缺点。了解所监工程的使用功能，工艺要求及设计意图，对钢结构的结构选型，材料使用提出专业意见，这对于优化设计，使之公道地满足使用功能要求，从而体现出监理的价值，具有较大的帮助。　　1．1功能要求：主要了解厂房的采光、透风、隔音隔热要求及防火要求。有的厂房要求恒温恒湿，设有

3、中心空调，采用普通的隔墙板则显然不能满足要求；有的厂房内工人较多，或者高温作业需要进步换气次数，则确保满足透风要求显得尤为重要；还有的厂房内可能存在着水蒸气或酸碱腐蚀气体，则对屋面板的选用及梁、柱的防腐处理需作认真对待。　　1．2使用要求：厂房内是否设有吊车，车间内生产设备的摆设，流水线设置等题目均与钢结构的跨度大小、结构选型，柱、梁主钢材的选择及建筑物的单方经济指标有较大关系。一般情况下，当厂房的跨度超过30M，且没有配置吊车时，宜选择钢网架结构，其单方造价比轻钢结构可降低5～10％。　　1．3工艺要求：主要了解生产工艺流程对厂房设计有无特殊要求，是否会对钢结构产生影响

4、，如震动荷载、层高与防火方面的要求等；　　2监理工程师应认真审查钢结构设计及施工单位的资质，夸大从源头严格把关。　　2．1了解钢结构设计及施工单位的现状：轻钢结构建筑市场当前正处于高速成长阶段，但仍未成熟，所以大型企业少，小型企业多。很多钢结构制作企业固然有一些设计职员，但水平参差不齐，有的还没有设计资质；相反的是有的设计院有设计资质，但设计职员接触钢结构极少，专业水平较差；　2．2留意区分不同等级钢结构与钢网架结构对资质的需求：钢结构与钢网架结构对资质要求有所不同，主要区别在二，三级施工企业。二级施工企业可以承担跨度30M以下一总重量1000T以下、单体建筑面积2000

5、0m2以下的钢结构工程和边长70M以下、总重量300T以下，建筑面积5000m2以下的钢网架结构工程；三级企业可承担跨度20M以下一总重量500T以下。单体建筑面积5000m2以下的钢结构工程和边长20M以下、总重量100T以下、建筑面积1000m2以下的钢网架结构工程。　　3钢结构的质量控制:在钢结构的设计、制作与安装等过程中，都要以“精度控制”为主线，夸大“精、细”。监理工程师应注重抓好以下几点：　　3．1丈量控制：在钢结构的制作及安装过程中，其丈量仪器、工具必须经过经技术监视部分检验标定，同时，必须留意这些仪器工具的精度是否与钢结构生产要求相匹配。　3．2工艺控制：

6、在钢结构的制作过程中，要采用高精度的加工方法，要猜测各工艺过程中的各种变形，采取相应的防止变形措施。如焊接产生的收缩变形，就要采取开释消除余量。小变形焊接、自动对称焊接方法等等。　　3．3预埋控制：预埋地脚螺栓是钢结构安装施工现场的重点工作项目，必须要求施工单位编制专项施工方案，并精确施工。一般情况下，在施工单位浇灌硂前，监理工程师应要对已预埋的螺栓进行闭合丈量检查，除纵横轴线量测之外，还要进行标高检查。在已浇灌的硂初凝之前要再次进行复测检查，以确保地脚螺栓精确预埋。　　3．4拼装控制：钢结构拼装一般采用平面拼装法，精度要求较高，通常要求在工厂模拟施工现场的实际工作状况进

7、行预拼装。当拼装出现偏差时，要仔细查找原因，采取相应措施进行处理。　　3．5防腐及防火涂装控制：　　（1）防腐涂装：钢结构的防腐主要分为防大气腐蚀和防土壤腐蚀两种。涂层一般分为底漆、过渡层、中间层及面层等四层。监理工程师除了要控制涂层厚度以及涂装工艺要求外，也要把握各种涂装材料的基本性能，对在监工程进行有效控制。如在沿海地区及日照长久的地区，就要留意选择防紫外线和防盐、酸腐蚀的油漆。　　（2）防火涂装：钢结构的防火要求较高，其耐火极限与耐火等级密切相关，在同一耐火等级下，梁、柱、板等不同构件的耐火极限各不相同。但在施工过程中往