压铸件结构创新结构设计

压铸件结构创新结构设计

ID:5050

大小:545.00 KB

页数:18页

时间:2017-04-09

压铸件结构创新结构设计_第1页
压铸件结构创新结构设计_第2页
压铸件结构创新结构设计_第3页
压铸件结构创新结构设计_第4页
压铸件结构创新结构设计_第5页
资源描述:

《压铸件结构创新结构设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、压铸件结构创新结构设计压铸件零件设计的注意事项)t)C+g7n;g.D!~一、压铸件的设计涉及四个方面的内容:a、即压力铸造对零件形状结构的要求;b、压铸件的工艺性能;c、压铸件的尺寸精度及表面要求;d、压铸件分型面的确定;#m)X4h(?$Z2`压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分,设计时必须考虑以下问题:模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度保证、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面;/a  g$a6R8A,R二、压铸件的设计原则是:a、正确选择压铸件的材料,b、合理确定压铸件的尺寸精

2、度;c、尽量使壁厚分布均匀;d、各转角处增加工艺园角,避免尖角。(w:i;h5@8L三、压铸件按使用要求可分为两大类,一类承受较大载荷的零件或有较高相对运动速度的零件,检查的项目有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能(抗拉强度、伸长率、硬度);另一类为其它零件,检查的项目有尺寸、表面质量及化学成分。3H&v8_.x)n#X/n  S在设计压铸件时,还应该注意零件应满足压铸的工艺要求。压铸的工艺性从分型面的位置、顶面推杆的位置、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面考虑。合理确定压铸面的分型面,不但能简化压铸型的结构,还能保证铸件的质量。&E6Y(d*c

3、#?:m4W6H:V"_;q(}3Q0D7x0W6q压铸件零件设计的要求%l5X1A"K;?一、压铸件的形状结构要求:a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;']1E9{*]*~2

4、)a.F合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改善铸件质量,(F+a5O(S1L"z二、铸件设计的壁厚要求:压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(最终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率;*n

5、-_'e.e%J!C*b)_a、零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降,薄壁铸件致密性好,相对提高了铸件强度及耐压性;1P#i"q(z/x"^b、铸件壁厚不能太薄,太薄会造成铝液填充不良,成型困难,使铝合金熔接不好,铸件表面易产生冷隔等缺陷,并给压铸工艺带来困难;/n;T.v3y"g8[+e!~*F压铸件随壁厚的增加,其内部气孔、缩孔等缺陷增加,故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下,应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致,为了避免缩松等缺陷,对铸件的厚壁处应减厚(减料),增加筋;对于大面积的平板类厚壁铸件,设置筋以减少铸件壁厚;5+v#J  f  _;V  O 

6、 根据压铸件的表面积,铝合金压铸件的合理壁厚如下:*d"~0Z;d!?(_压铸件表面积/mm2    壁厚S/mm2Q5Y8f6X2X$

7、'Z≤25    1.0~3.05O9_'c)i6D'C'@>25~100    1.5~4.56q*L.r%A8G$n9l5D#h>100~400    2.5~5.02T,L  l&[7a9w>400    3.5~6.0+U)b/P't0w;p三、铸件设计筋的要求:#K*K+i(D'p'r18筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的强度和刚性,防止减少铸件收缩变形,以及避免工件从模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路(金属

8、流动的通路),压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4;.

9、(d'k8g/@:o四、铸件设计的圆角要求:(e5W.O)C6?!d+]$A4v-i(e压铸件上凡是壁与壁的连接,不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部,都应设计成圆角,只有当预计确定为分型面的部位上,才不采用圆角连接,其余部位一般必须为圆角,圆角不宜过大或过小,过小压铸件易产生裂纹,过大易产生疏松缩孔,压铸件圆角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;'v!F&S!A&]'V$N1O%j$E#K,c,Z圆角的作用是有助于金属的流动,减少涡流或湍流;避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开

10、裂;当零件要进行电镀或涂覆时,圆角可获得均匀镀层,防止尖角处沉积;可以延长压铸模的使用寿命,不致因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂;$C:D-K%X,m4c五、压铸件设计的铸造斜度要求:'Q#L$Z!P1j!U6l"o)N7?  斜度作用是减少铸件与模具型腔的摩擦,容易取出铸件;保证铸件表面不拉伤;延长压铸模使用寿命,铝合金压铸件一般最小铸造斜度如下:6_3{-P,K3q6F"E)i,[铝合金压铸件最小的铸造斜度#v/_0f  `-{2L/c5u;p外表面    内表面    型芯孔(单边)9b7f#Y(W3}(y6}&G,n8J1G1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。