焊接结构制造技术与装备 教学课件 作者 宗培言 第32讲　第8章　焊接清洁生②.ppt

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1、第8章　焊接清洁生产和生产安全技术8.3焊接生产中的安全生产8.3.1焊接防火与防爆火灾和爆炸是焊接操作中容易发生的事故，特别是在气焊与气割及高空焊割作业中，或在燃料容器(如油罐)与管道的检修焊补作业中，火灾和爆炸更是主要危险。1.火灾和爆炸的特点⑴火灾凡是超出有效范围的燃烧统称为火灾。燃烧必须在可燃物质、助燃物质和火源这三个基本条件同时具备、相互作用下才能发生。燃烧可分为闪燃、自燃和着火等类型，1)闪燃。可燃液体的温度不高时，液面上少量的可燃气体与空气混合后，遇着火源而发生一闪即灭的燃烧现象称闪燃。可燃液体发生闪燃的最低温度，称为该可燃液体的闪点。闪点越低，则火灾危险性越大，如乙醚

2、的闪点为-45℃，而煤油为28～45℃说明乙醚比煤油的火灾危险性大。2)着火。可燃物质与火源接触后能燃烧，并在火源移去后仍能保持继续燃烧的现象称着火。可燃物质发生着火的最低温度称为着火点或燃点，例如木材的燃点为295℃,纸张燃点为130℃等。控制可燃物质的温度在燃点以下，是预防火灾的措施之一。3)自燃。可燃物质受热升温而不需要明火作用就能自行着火的现象称自燃。引起自燃的最低温度称为自燃点。例如煤的自燃点320℃，氨为780℃。自燃点越低，发生火灾的危险性越大。⑵爆炸爆炸是物质由于状态的变化，在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量，使周围气压猛增并产生巨大声音的现象。爆炸可分为物理性

3、爆炸和化学性爆炸两大类。物理性爆炸是由物理变化(温度、压力和体积等因素)引起的。如蒸气锅炉由于过热的水迅速转为蒸气，蒸气压力超过锅炉的极限强度时就会发生爆炸。又如氧气瓶受热升温引起压力增高，当压力超过钢瓶的极限强度亦可产生爆炸。化学爆炸是物质在短时间完成化学变化，形成其他物质，同时放出大量气体和能量的现象。发生化学爆炸的物质有两大类：一类是炸药；另一类是可燃物质与空气形成爆炸性混合物。凡是化学爆炸总是在下列三个条件同时具备时才能发生：1）存在可燃易爆物；2）可燃易爆物与空气混合并达到爆炸极限，形成爆炸性混合物；3）爆炸性混合物在火源的作用下。2.乙炔发生器与气瓶安全技术⑴乙炔发生器安

4、全技术气焊与气割可以用贮存在乙炔瓶内的乙炔，但目前大部分工厂使用的乙炔是直接由乙炔发生器制取的。乙炔发生器就是利用电石和水相互作用而制取乙炔的设备。在气焊与气割中，以乙炔发生器的着火爆炸危险最大。⑵气瓶安全技术用于气焊与气割的氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，液化石油气瓶属于液化气瓶，应跟据各类气瓶的不同特点，采取相应的安全措施。氧气瓶是用来贮存和运输氧气的高压容器，最高工作压力为15MPa，搬运装卸时还要承受振动、滚动和碰撞等外界作用力。3.防火防爆措施从产生的火灾危险性分类来看，焊接车间属于丁类生产厂房，厂房均应采用一、二级耐火等级的建筑。进行电焊与切割操作时，还应采取以下

5、防火防爆措施。8.3.2焊接用电安全1.焊接用电特点用于焊接的电源需要满足一定技术要求。还应考虑对焊工操作的安全性。2.电流对人体的伤害在焊接操作中，当电流转移到人体时能造成电击、电伤和高频磁场伤害。电击是指电流通过人体内部时，破坏心脏、肺部及神经系统的正常功能。电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害，3.发生触电事故的原因钢结构生产中，焊接时，触电事故可能发生于多种情况，但不外乎属于直接电击和间接电击两类。4.预防触电的措施为了防止焊接操作中人体触及带电体的触电事故，可采用绝缘、屏护、间隔自动断电和个人防护等安全措施。5.触电急救触电都会发生神经麻痹、呼吸中断、心脏停止

6、跳动等症状，外表上则呈现昏迷不醒的状态。但不应认为是死亡。可能是假死，要立即抢救。触电者的生命是否能得救，在绝大多数情况下，决定于能否迅速脱离电源和救护是否得法。拖延时间，动作迟缓和救护方法不当，都可能造成死亡。