液压与气压传动 教学课件 作者 杨柳青 液压与气压传动第十四章.ppt

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1、电子教案杨柳青主编液压与气压传动YEYAYUQIYACHUANDONG第十四章典型气压传动系统及常见故障排除本章应知本章应会1.阅读气压传动系统图的一般步骤2.各典型气压传动系统的组成、工作原理及应用特点3.典型气压传动系统中各气动元件的作用1.气压传动系统的工序及油路分析2.气压传动系统的维护和保养3.气压传动系统故障诊断的常用方法4.气压传动系统及主要元件的常见故障和排除方法第阅读气压传动系统图的一般步骤一1)看懂图中各气动元件的图形符号，了解其名称及一般用途。2)分析图中的基本回路及功用。3)了解系统的工作程序及程序转换的发信元件

2、。4)按工作程序图逐个分析其程序动作。5)一般规定工作循环中的最后程序终了时的状态作为气动回路的初始位置(或静止位置)。因此，回路原理图中控制阀和行程阀的供气及进出口的连接位置，应按回路初始位置状态连接。6)一般所介绍的回路原理图，仅是整个气动控制系统中的核心部分，一个完整的气动系统还应有气源装置、气源调节装置及其他辅助元件等。第典型气压传动系统二一、工件夹紧气压传动系统缸A压下→夹紧缸B和C伸出夹紧→夹紧缸B和C返回→缸A返回图14-1工件夹紧气压传动系统第典型气压传动系统二二、插销分送机构图14-2插销分送机构第典型气压传动系统二图

3、14-3插销分送机构的控制系统第典型气压传动系统二三、数控加工中心气动换刀系统图14-4数控加工中心气动换刀系统第典型气压传动系统二四、气液动力滑台1.快进—慢进—快退—停止图14-5气液动力滑台系统原理2.快进—慢进—慢退—快退—停止第典型气压传动系统二五、气动机械手动作顺序为：立柱下降(C0)—伸臂(B1)—夹紧工件(A0)—缩臂(B0)—立柱顺时针转(D1)—立柱上升(C1)—放开工件(A1)—立柱逆时针转(D0)图14-6气动机械手的结构示意图第三节气压传动系统及主要元件的常见故障及排除方法一、气动系统的维护和保养(1)压缩空气

4、的污染及防止压缩空气的污物来自水分、油分和粉尘三个方面。要及时清除各排水阀中积聚的冷凝水，定期清洗分水过滤器、自动排水器等元件。必须让油水分离器和分水过滤器充分发挥作用，让其从排污阀排出或通过活性炭的吸附作用加以清除。要经常清洗空气压缩机前的预过滤器，定期清洗分水过滤器的滤芯，及时更换滤清元件。(2)气动系统维护和保养气动系统日常维护的主要内容是对冷凝水和系统润滑油的管理。第三节气压传动系统及主要元件的常见故障及排除方法二、气动系统的故障诊断(1)检查法依靠实际工作经验，借助简单仪表诊断故障发生的部位，找出故障原因。(2)推理分析法从故

5、障的症状，推断出故障的本质，步步逼近，最后推断出导致故障的常见原因和真实原因。图14-8阀控气缸不动作的故障诊断第三节气压传动系统及主要元件的常见故障及排除方法三、常见故障及其排除表14-1气压系统常见故障及排除方法故障原因排除方法元件和管道阻塞压缩空气质量不好，水汽、油雾含量过高检查过滤器、干燥器，调节油雾器的滴油量元件失压或产生误动作安装和管道连接不符合要求(信号线太长)合理安装元件与管道，尽量缩短信号元件与主控阀和距离气缸出现短时输出力下降供气系统压力下降检查管道是否泄漏、管道连接处是否松动滑阀动作失灵或流量控制阀的排气口阻塞管道

6、内的铁锈、杂质使阀座被连或堵塞清除管道内的杂质或更换管道元件表面有锈蚀或阀门元件严重阻塞压缩空气中凝结水的含量过高检查、清洗过滤器、干燥器第三节气压传动系统及主要元件的常见故障及排除方法故障原因排除方法活塞杆速度有时不正常由于辅助元件的动作而引起系统压力下降提高压缩机供气量或检查管道是否泄漏、阻塞活塞杆伸缩不灵活压缩空气中含水的质量分数过高，使气缸内润滑不好检查冷却器、干燥器、油雾器工作是否正常气缸的密封件磨损过快气缸安装时轴向配合不好，使缸体和活塞杆上产生支承应力调整气缸安装位置或加装可调支承架系统停用几天后，重新起动时，润滑动作部件

7、动作不畅润滑油结胶检查、清洗油水分离器或小油雾器的滴油量(续)第三节气压传动系统及主要元件的常见故障及排除方法故障原因排除方法气路没有气压①气动回路中的开关阀、启动阀、速度控制阀等未打开②换向阀未换向③管路扭曲④滤芯堵塞或冻结⑤介质和环境温度太低，造成管路冻结①予以开启②查明原因后排除③矫正或更换管路④更换滤芯⑤清除冷凝水系统供气不足①空气压缩机活塞环等磨损②空气压缩机输出流量不足③减压阀输出压力低④速度控制阀开度太小⑤管路细长或管接头选用不当导致压力损失过大⑥漏气严重①更换零件②选取合适的空气压缩机或增设定容积气罐③调节至使用压力④将

8、阀开到合适开度⑤加粗管径，选用流通能力大的接头及气阀⑥更换密封件，坚固管接头和螺钉异常高压①外部振动冲击②减压阀损坏①在适当位置安装安全阀和压力继电器②更换减压阀表14-2气压系统供压失常的故障及排除第三节