铁马修井机保养规程.doc

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1、铁马修井机保养规程一、机组工作8-10h进行一次例保，主要内容如下：1、发动机部分（1）检查燃油箱燃油量（2）检查油底壳、高压油泵、调速器内的机油量，应使油面在规定的位置（3）检查油无漏油、漏气情况、并查明原因及时排除（4）检查柴油机各外部零件及附件联接是否牢靠（5）注意柴油机运转中的变化，注意压力表、干头温度表、电流表、转速表是否正常，是否有异常响声，如有应及时检查、排除（6）清洁驾驶室及发动机等，保持机器和工作环境的整洁，特别是电器部分，清除油污和尘土（7）清洁车台各部分卫生2、驾驶室及灯光部分（1）检查前后大小灯、示宽灯、转向灯、后尾

2、灯是否齐全、完好，开关是否灵活好用（2）检查喇叭及雨刮器是否齐全有效3、底盘部分（1）在起下作业时、应检查传动装置的发热程度和联接部件的紧固情况；行走时，应检查行走部分的发热程度（2）检查变速箱油面的高度是否符合标准，不足十加足（3）检查各部分螺丝是否齐全、紧固、规范（4）检差速器、轮边减速器油面及有无渗漏现象（5）机组行走时应检查转向系统、制动系统助力器及操作装置是否齐全完整，性能可靠（6）清除底盘各部泥水及油污4、井架及钻台（1）检查井架、绷绳、游动滑车、天车工作是否正常（1）井架照明灯及高度显示灯齐全有效2、绞车及传动部分（1）检查滚

3、筒离合器链条箱、变速箱、分动箱、角传动箱、油压小绞车油不足时添加（2）检查各部分螺丝是否齐全、紧固、规范（3）清除底盘各部泥水及油污3、油气路部分（1）检查气路部分的油水分离器、调压阀、油雾气、压力控制器是否齐全有效（2）检查液压油箱油面，不足时补足（3）检查油、气管路连接是否紧固，又无泄漏现象，如有因查明原因，立即排除，并向下一班作业者作情况介绍（4）检查各部分螺丝是否齐全、紧固、规范（5）每班松开油水分离器、储气瓶排污螺丝，排空里面油污；冬季停车后及时排污（6）每班应向各部操作机构铰接部位家族润滑脂一次（7）清除各部位尘土、油污二、一级

4、技术保养每天工作120-150h进行一次一级技术保养，除执行例保的全部项目外，增加以下内容：1、发动机部分（1）清洗空气滤清器、柴油粗滤器及机油滤清器（2）检查并调整气泵及发电机皮带的松紧度，已30-50N按下15-20mm为宜（3）检查蓄电池液面高度及电解液密度，电解液密度下夏季：1.24-1.25g/cm3；冬季：1.2-1.28g/cm3必要时予添加调整（4）放空柴油箱底沉淀物（5）用PH纸检测软化水，PH值应在8-9之间2、驾驶室及灯光部分（1）检查机组电路有无破损情况（2）检查驾驶室内各排挡杆是否灵活好用3、底盘部分（1）检差速器

5、、轮边减速器油面，使油面在规定范围内（2）检查转向系统、制动系统助力器及操作装置是否齐全完整，性能可靠（3）检查轮胎气压是否正常2、井架及钻台（1）检查起升油缸、伸缩油缸有无卡滞现象（2）给井架、天车、游动滑车加注润滑脂一次并检查运转是否灵活3、绞车及传动部分（1）检查滚筒离合器链条箱、变速箱、分动箱、角传动箱运转是否正常（2）检查滚筒刹车系统是否可靠，并检查刹车毂及刹车块磨损情况（3）检查油门、变速杆是否灵活有效，必要时进行调整（4）给各传动轴加注润滑脂一次4、油气路部分（1）清洗油水分离器、油雾气及压力控制器（2）检查清洗液压油箱加油口

6、滤网及箱盖通气孔填料（3）检查油、气路工作压力是否正常，必要时予以调整（4）检查油、气路管线，如有严重破损或泄漏时应进行整改或更换二、技术保养每工作400-500小时进行一次二级技术保养，除执行一级保养的全部项目外，增加以下工作内容：1、发动机部分（1）检查发动机及零部件运转情况，必要时调整发动机气门（2）更换空气滤芯、柴油粗、细滤芯及机油粗、细滤芯（3）检查发动机缸盖螺栓紧固情况，必要时按规定力距拧紧（4）监测发动机机油，不合格时予以更换（5）检查和校正高压油泵和喷油器，必要时更换（6）更换高压油泵机油（7）检查维护发电机及起动机（8）检

7、查维护电器系统，各电线接头是否牢固，又烧蚀的应予更换（9）检查维护水泵，如有溢水口滴水成流，应更换水封（1）清洗柴油箱2、驾驶室部分（1）检查及调整灯光及仪表（2）检查及调整驾驶室内各排挡杆行程（3）检查维护等附件3、底盘部分（1）检查并调整变矩器、变速箱（2）检测变速箱，差速器、轮边减速器油面及润滑油质量，不合格应予更换（3）全车各部黄油嘴加注润滑脂（4）检查车架焊接与连接处有无断裂、松动现象（5）检查维护刹车总泵、分泵（6）检查转向机构是否松旷（7）在进行底盘各级保养时，不应只限于以上各项工作，应随时检查发生的故障，并及时排除4、井架及

8、钻台（1）全面检查维护井架、钻台及其辅助设备，确保安全可靠（2）检查确保死绳安全、牢固、可靠地紧固在死绳器上5、绞车及传动部分（1）检测滚筒离合器链条箱、变速箱、分动箱、角传动箱