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时间:2020-03-09
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1、铁马修井机保养规程一、机组工作8-10h进行一次例保,主要内容如下:1、发动机部分(1)检查燃油箱燃油量(2)检查油底壳、高压油泵、调速器内的机油量,应使油面在规定的位置(3)检查油无漏油、漏气情况、并查明原因及时排除(4)检查柴油机各外部零件及附件联接是否牢靠(5)注意柴油机运转中的变化,注意压力表、干头温度表、电流表、转速表是否正常,是否有异常响声,如有应及时检查、排除(6)清洁驾驶室及发动机等,保持机器和工作环境的整洁,特别是电器部分,清除油污和尘土(7)清洁车台各部分卫生2、驾驶室及灯光部分(1)检查前后大小灯、示宽灯、转向灯、后尾
2、灯是否齐全、完好,开关是否灵活好用(2)检查喇叭及雨刮器是否齐全有效3、底盘部分(1)在起下作业时、应检查传动装置的发热程度和联接部件的紧固情况;行走时,应检查行走部分的发热程度(2)检查变速箱油面的高度是否符合标准,不足十加足(3)检查各部分螺丝是否齐全、紧固、规范(4)检差速器、轮边减速器油面及有无渗漏现象(5)机组行走时应检查转向系统、制动系统助力器及操作装置是否齐全完整,性能可靠(6)清除底盘各部泥水及油污4、井架及钻台(1)检查井架、绷绳、游动滑车、天车工作是否正常(1)井架照明灯及高度显示灯齐全有效2、绞车及传动部分(1)检查滚
3、筒离合器链条箱、变速箱、分动箱、角传动箱、油压小绞车油不足时添加(2)检查各部分螺丝是否齐全、紧固、规范(3)清除底盘各部泥水及油污3、油气路部分(1)检查气路部分的油水分离器、调压阀、油雾气、压力控制器是否齐全有效(2)检查液压油箱油面,不足时补足(3)检查油、气管路连接是否紧固,又无泄漏现象,如有因查明原因,立即排除,并向下一班作业者作情况介绍(4)检查各部分螺丝是否齐全、紧固、规范(5)每班松开油水分离器、储气瓶排污螺丝,排空里面油污;冬季停车后及时排污(6)每班应向各部操作机构铰接部位家族润滑脂一次(7)清除各部位尘土、油污二、一级
4、技术保养每天工作120-150h进行一次一级技术保养,除执行例保的全部项目外,增加以下内容:1、发动机部分(1)清洗空气滤清器、柴油粗滤器及机油滤清器(2)检查并调整气泵及发电机皮带的松紧度,已30-50N按下15-20mm为宜(3)检查蓄电池液面高度及电解液密度,电解液密度下夏季:1.24-1.25g/cm3;冬季:1.2-1.28g/cm3必要时予添加调整(4)放空柴油箱底沉淀物(5)用PH纸检测软化水,PH值应在8-9之间2、驾驶室及灯光部分(1)检查机组电路有无破损情况(2)检查驾驶室内各排挡杆是否灵活好用3、底盘部分(1)检差速器
5、、轮边减速器油面,使油面在规定范围内(2)检查转向系统、制动系统助力器及操作装置是否齐全完整,性能可靠(3)检查轮胎气压是否正常2、井架及钻台(1)检查起升油缸、伸缩油缸有无卡滞现象(2)给井架、天车、游动滑车加注润滑脂一次并检查运转是否灵活3、绞车及传动部分(1)检查滚筒离合器链条箱、变速箱、分动箱、角传动箱运转是否正常(2)检查滚筒刹车系统是否可靠,并检查刹车毂及刹车块磨损情况(3)检查油门、变速杆是否灵活有效,必要时进行调整(4)给各传动轴加注润滑脂一次4、油气路部分(1)清洗油水分离器、油雾气及压力控制器(2)检查清洗液压油箱加油口
6、滤网及箱盖通气孔填料(3)检查油、气路工作压力是否正常,必要时予以调整(4)检查油、气路管线,如有严重破损或泄漏时应进行整改或更换二、技术保养每工作400-500小时进行一次二级技术保养,除执行一级保养的全部项目外,增加以下工作内容:1、发动机部分(1)检查发动机及零部件运转情况,必要时调整发动机气门(2)更换空气滤芯、柴油粗、细滤芯及机油粗、细滤芯(3)检查发动机缸盖螺栓紧固情况,必要时按规定力距拧紧(4)监测发动机机油,不合格时予以更换(5)检查和校正高压油泵和喷油器,必要时更换(6)更换高压油泵机油(7)检查维护发电机及起动机(8)检
7、查维护电器系统,各电线接头是否牢固,又烧蚀的应予更换(9)检查维护水泵,如有溢水口滴水成流,应更换水封(1)清洗柴油箱2、驾驶室部分(1)检查及调整灯光及仪表(2)检查及调整驾驶室内各排挡杆行程(3)检查维护等附件3、底盘部分(1)检查并调整变矩器、变速箱(2)检测变速箱,差速器、轮边减速器油面及润滑油质量,不合格应予更换(3)全车各部黄油嘴加注润滑脂(4)检查车架焊接与连接处有无断裂、松动现象(5)检查维护刹车总泵、分泵(6)检查转向机构是否松旷(7)在进行底盘各级保养时,不应只限于以上各项工作,应随时检查发生的故障,并及时排除4、井架及
8、钻台(1)全面检查维护井架、钻台及其辅助设备,确保安全可靠(2)检查确保死绳安全、牢固、可靠地紧固在死绳器上5、绞车及传动部分(1)检测滚筒离合器链条箱、变速箱、分动箱、角传动箱
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