化工项目模版ppt课件.ppt

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1、降低液制动管编织工序缺陷品率1项目任务书项目名称：降低液制动管编织工序缺陷品率项目组长：刘啸项目成员：叶静、崔龙奇、刘兰、李越项目任务书2D-定义M–测量A–分析I–改进C–控制D1项目背景D2客户声音VOC及CTQ陈述D3项目范围SIPOCD4Y的定义D5Y的初步分析D6Y的缺陷或问题现象描述D7Y的基线D8Y的目标D9财务效果预估D10项目团队D11项目计划3项目开展背景：液制动管是我厂主要生产品种之一，每年产量可达500万米以上。但是从2011年5月26日至2011年6月25日的11号编织机的生产记录上看，产品的缺陷品率约为12%，造成

2、了工厂大量的浪费，将合格品率提高5%，将为工厂节约大量的成本。数据来源：D1项目选择背景DMAIC4外部用户要求D2客户声音VOC及CTQ陈述VOCDMAIC内部用户要求VOC液制动管在编织工序的缺陷率较高，造成产品的生产成本过大，降低编织工序的缺陷率对降低工厂产品成本有积极作用。降低液制动编织管缺陷品率5D3项目范围DMAIC穿钢芯绕线编织成编织管保证编织管直径为7.2±0.2mm直径编织机空调性能稳定编织温度胶管一车间符合客户要求产品性能应能满足实际生产要求生产工艺技术部16-22牛拉力编织线性能符合标准要求编织线采购部4-6bar

3、压力稳定，符合工艺要求压缩空气每月检查设备性能并对设备进行维护故障率停机时间定期检验1.设备稳定2.维修率低编织机设备动力车间维修返工率1.对设备了解深刻，维修技能熟练，返工率低维修操作工岗前培训、每月进行一次定期培训定期培训1.熟练掌握操作技能2.按工艺要求操作以减少缺陷产品编织操作工人力资源部南京七四二五工厂对输出的要求对输入的要求顾客C输出O流程P输入I供应商S6D4Y的定义DMAICY:液制动管编织机缺陷品率=*100%缺陷品数（根）总生产量（根）Y的解释：1.缺陷品数指编织后在检验中不符合技术要求的产品数2.总生产

4、量指完成编织工序的所有产品数7D5Y的初步分析DMAIC断线y1大头子y2其中，断线、大头子和断销子这三种缺陷已占总缺陷的86.8%，按照20-80原则，我们主要对以上两种缺陷进行分析。断销子y18D6Y的缺陷现象描述DMAICY缺陷名称缺陷现象(图片)如何测量Y1断线目测Y2大头子目测Y3断销子目测9DMAICD7Y的基线–方式1截至2011年6月,2011年5月26日~2011年6月25日液制动管编织工序缺陷品率为11.4%,以此作为Y缺陷品率=缺陷品总数（根）/生产总量（根）*10610D8Y的目标陈述Baseline基线缺陷品率11.

5、4%Goal目标缺陷品数7%对标DMAIC缺陷品数3%11D9财务效果预估Hardsaving硬收益Softsaving潜在效果Totalcostsaving￥=33万元/年DMAIC1、每年可节省因为设备故障而造成的产品浪费总计：年产根数*2.5米每根*降低缺陷品率*产品价格*平均每根缺陷含有量=500万根*2.5米每根*4.4%*6元/米*25%=33万元1、提高产品的质量，降低产品的失效机会。2、提高编织工序的产能。12倡导者：马逵项目负责人：刘啸专家：董双才指导者：李旸D10团队组织DMAIC设备动力车间叶静对编织机故障的主要原因进行

6、分析、解决、控制、设备支持胶管一车间刘兰对数据收集及整理会议记录、数据收集及整理。胶管一车间崔龙奇对产品缺陷的主要原因进行分析、解决、控制胶管一车间李越对产品缺陷的主要原因进行分析、解决、控制。13D11项目计划DMAIC阶段定义测量分析控制改进D开始日期:14/7完成日期:20/8工作计划:D阶段MA开始日期:6/9完成日期:5/10工作计划:A阶段IC开始日期:11/11完成日期:10/12工作计划:C阶段开始日期:21/8完成日期:5/9工作计划:M阶段开始日期:6/10完成日期:10/11工作计划:I阶段DMAI14M1流程指标(小y

7、)的确定和定义M2y的MSAM3y的流程能力M4变量细流程图M5因果矩阵M6FMEAM7M阶段结论和后续计划D–定义A–分析I–改进C–控制M-测量15M1流程指标(小y)的确定DMAIC从柏拉图得出造成液制动管编织缺陷的主要原因为断线、大头子、断销子3项。y1：断线缺陷品率y2：大头子缺陷品率y3：断销子缺陷品率16DMAICM2流程指标(小y)的描述断线缺陷品率(y1):大头子缺陷品率(y2)：断销子缺陷品率(y3)：断线缺陷品数产量大头子缺陷品数产量断销子缺陷品数产量17M3y随时间的波动情况通过对数据分析，得出断线缺陷品率：0.052

8、36大头子缺陷品率:0.04046断销子缺陷品率：0.0092718DMAICM3流程能力DMAICM4流程能力19Copyright2010.TheCLSSCon