工作前安全分析ppt课件 (3).ppt

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1、工作前安全分析1安全经验分享2工作前安全分析1、了解工作前安全分析的意义和应用领域2、学习工作前安全分析的管理流程3、掌握工作前安全分析的步骤和作法3作业现场常见的危害4作业现场常见的危害5作业现场常见的危害6作业现场常见的危害7作业现场常见的危害8作业现场常见的危害9作业现场常见的危害10作业现场常见的危害111、是事先或定期对某项工作任务进行风险评估的一个工具；2、是有组织对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的一个过程；3、是将风险最大限度消除或控制的一种方法。简称JSA（Jobsafetyanalysis）或JHA(jobhazardanalysis

2、)工作前安全分析12适用范围评估现有作业新的作业改变现有作业非常规性作业承包商作业培训或再培训的工具13不适用于….风险明确且已被清楚了解的工作已经有标准操作程序的工作侧重于行为安全领域，以下方面需用其他专门方法进行危害分析：与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制；其他专业领域：如消防安全、人体工效学、职业病等。14管理流程JSA程序的实施作业许可和风险沟通总结和反馈现场监控工作任务的审查15工作任务审查符合下列情况之一,应进行JSA：1、没有程序管理、控制的工作；2、新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作)；3、有程序控制,但工作环境变化、工艺技术、设备

3、、人员、发生变更、或工作过程中可能存在程序未明确的危害，如：可能造成人员伤害、发生井喷、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等；4、可能偏离程序的非常规作业；5、现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。16JSA第一步:工作任务审查什么情况下使用JSA？同样的工作是否需要每天反复做JSA?临时用电的工作高压清洗受限空间进入高空作业吊装作业动火工作(火焰/火花)偏离HSE的程序和标准程序17JSA第二步:识别危害危害的类别---根据GB/T13816-92《生产过程危险和有害因素与代码》物理的化学的生物的心理、生理的行为的其他危害（如：环境）18JSA第二步:识别危害物理危害

4、设备设施缺陷电危害、电磁辐射噪音,振动标志缺陷机械、明火高、低温物质粉尘与气溶胶19JSA第二步:识别危害化学危害物质类型易燃易爆性物质自燃物质、有毒物质、腐蚀物质(液体,气体,固体)进入人体的方式吞咽(口)吸入(皮肤)吸入(呼吸)20JSA第二步:识别危害爆炸氧化燃烧中毒化学灼伤刺激过敏引起癌变生物性的突变再生化学危害对人体的影响21JSA第二步:识别危害负荷超限健康状态异常从事禁忌作业心理异常辨识功能障碍心理、生理的危害22JSA第二步:识别危害指挥错误操作失误监护失误其他错误行为危害23JSA第二步:识别危害养鱼池私自向敏感区域排放钻井废水、废油、废泥浆vi

5、deo其它，如:环境的危害24JSA第三步:评估风险风险评估方法：LEC方法这是一个识别和评价危害和风险的系统的、定量的方法。L(可能性)—事故发生的可能性E(暴露频率)—人员暴露于危险环境中的频繁程度C(严重性)—一旦发生事故可能造成的后果的严重性25JSA第三步:评估风险使用LEC法进行风险评分风险=可能性x暴露频次x严重性D=LXEXC26JSA第四步：确定控制措施如果:目前的安全控制措施不足以控制危害……要采取行动计划讨论新的或更安全、有效的工作方式-消除-减少/代替-工程控制（隔离、上锁、连锁等）-管理控制（程序、工作许可、减少暴露时间等）-个人防护设备

6、27工作前安全分析的优点让更多一线员工真正参与安全管理员工可以直接和直观的了解与自身工作有关的危害和防范措施。制定操作性较强的作业指南或方案提高班前会的效果（培训工具）养成思考如何安全工作的习惯552829动火作业的危险火灾与爆炸灼伤或烫伤机械伤害中毒或窒息紫外线及红外线辐射触电噪声其他30管线打开前并不能完全确认已无危险。打开过程中发现现场工作条件与工作计划不一致的时候，应停止作业。打开管线作业的危险31管理流程吊装作业吊车离场吊装作业许可审批起吊前检查试吊现场观察吊装作业的危险32刀具33割到手指/手/身体评估:假如一个人使用木制的刀柄和戴皮革手套，那么割到他

7、自己的风险是什么以及怎样改善34你们暂时自由了谢谢大家！35此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！