塑料成型加工技术 教学课件 作者 江水青 李海玲 主编第10章 压延成型.ppt

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1、第十章压延成型本章索引10.1压延成型概述10.2压延设备10.3压延过程中的流动分析10.4PVC压延成型工艺10.1.1压延成型的含义：是将加热塑化的热塑性塑料通过一系列加热的压辊，使其连续的成型为薄膜或片材的一种成型方法。即是使胶料受到延展的工艺工程，通过旋转的两个滚筒的压力实现的，包括压片、贴合、压型、贴胶和擦胶等作业。压延还可以用来整饰表面，使片材表面具有所要求的光滑程度（“光泽”），或者故意使表面具有一定的粗糙程度或做成图案。10.1概述原料称量加热混合冷却混合干混料密炼机（塑炼）双辊机（塑炼）

2、挤出机（塑炼）输送混炼机（塑炼）双辊机（供料）挤出机（供料）压延引离扎花冷却卷取切割制品到压延过程压延过程示意图10.1.2压延成型的优缺点1.压延的主要产品压延成型一般用于薄膜、片材的生产；还可以生产人造革和涂层产品。薄膜与片材的区分：在与厚度，但也与其柔软性有关。以厚度0.25mm为界。（1）薄膜厚度小于0.25mm为薄膜（2）薄片厚度大于0.25mm为薄片（3）压延的最适宜加工范围0.05—0.6mm的软质片材及薄膜PVC0.10—0.7mm的硬质片材、薄膜及板材PVC2.生产薄膜、片材的方法（1）薄

3、膜（2）片材平膜法吹膜法流涎法车削法压延压制层压挤出压延3.生产薄膜、片材时，其它成型方法的缺点(1)薄膜（2）挤出吹塑(3)压制、层压产量小、制品密度小、幅宽受到限制、模具设计很复杂产量小（线速度小）、制品厚度不易控制、幅宽受到限制效率低（间歇操作）、工人的劳动强度大4.压延成型方法的优点（1）加工量大（2）生产速度快(3)质量好(4)连续生产、效率高1年的加工量可达5000—10000吨薄膜生产的线速度可达60—100m/min甚至300m/min制品的厚度公差可控制在5%左右，表面平整5.压延成型方法

4、的缺点（1）设备庞大、投资大（2）设备专用性强，产品调整困难（3）维修困难（设备庞大、辅机众多）（4）幅宽同样受到限制10.1.3压延成型的主要原材料聚氯乙烯（PVC）最多聚苯乙烯—丁二烯—丙烯腈（ABS）氯乙烯—醋酸乙烯共聚物聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）醋酸纤维等10.2压延设备压延过程：前阶段：是压延前的备料阶段，主要包括所用塑料的配制、塑化和向压延机供料等。后阶段：包括压延、牵引、轧花、冷却、卷取、切割等，是压延见图压延设备：压延机（主要结构：机体、辊筒（有加热冷却功能）、辊筒轴承、辊距调整装置、档料

5、装置、切边装置、传动系统、安全装置和加热冷却装置等。）各类设备实图10.2.1压延设备的分类1.按辊筒数分见动画双辊：一般用于塑炼、压片、供料四辊的优点：制品厚度薄且均匀、表面光滑、速度快（比三辊快2—8倍，达60—240m/min）、还可以完成双面贴胶工艺，有取代三辊的趋势五辊、六辊：设备庞大见动画2.按排列方式分原则：尽量避免各辊在受力时彼此发生干扰，并且充分考虑操作的要求和方便，以及自动供料的要求（1）斜Z字型排列的优点1）各辊筒相互独立，受力时不互相干扰，传动平稳、操作稳定，制品厚度易控制2）物料和

6、辊筒的接触时间短、受热少、不易分解3）各筒拆卸方便，易于检修4）上料方便，便于观察存料，且便于双面贴胶5）厂房高度要求低（2）倒L型排列的优点1）物料包住辊的面积比较大，产品的表面光洁度较好2）杂物不容易掉入10.2.2压延机的构造1.总体要求2.总体尺寸高强度：压延机的压力大，速度快，且要求平稳高精度：运行平稳，厚度均匀例：大连橡胶塑料机械厂生产的SY-4S-1800型塑料四辊压延机长：10米开外宽：6米以上重：140吨高：5米左右见动画图10-4压延机的构造1－机架2－轴交叉调节装置3－辊距调节装置4－

7、滚筒5－传动装置6－机座（1）机座用混凝土固定于地下，前述机器的机座在地下深1.16米，宽3.56米，长5.6米（2）机架用铸钢制成。主要是两侧的夹板（用于支撑辊筒的轴承、调节装置和其它附件）（3）轴承轴承的作用轴承的分类（滑动、滚动）、优缺点（4）辊距调节装置第二辊固定，其余均可调。辊距不同，产品的厚度不同，且对物料的剪切也不同一般分为粗调和精调两套装置（5）轴交叉和预应力装置（略）（6）润滑系统主要润滑的部位是支撑辊筒的轴承。（7）传动或减速装置一般为几台电机，这样传动就简单一些如果是一台电机，就需要复

8、杂一些的传动方式（齿轮传动、皮带传动、链条传动、蜗杆蜗轮传动等）直齿斜齿人字齿10.2.3辊轮（1）机械性能①辊筒要求有足够的强度、刚度；作业面应耐磨、耐腐蚀、高强度②材料冷铸钢；壳：冷硬铸铁芯：球墨铸铁铬钼合金③表面光洁度：很光Ra：0.08μm④刚性好，限制长径比1：2—1：3硬质软质（2）加热系统图10-5辊筒的结构(a)空心式滚筒(b)钻孔时滚筒10.2.4辅机（1）引离辊（2）轧花辊①作用：从压延辊上均