数控铣床编程与加工 教学课件 作者 高利平 主编项目二 平面铣削加工.ppt

《数控铣床编程与加工 教学课件 作者 高利平 主编项目二 平面铣削加工.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、项目二平面铣削加工课题一普通平面铣削加工【学习目标与要求】1、熟悉数控铣床平面加工常用刀具。2、熟练装夹工件、刀具。3、会制定平面铣削加工工艺方案。4、熟练数控铣床基本操作。5、完成如图2-1所示零件的上表面加工（其余表面已加工）。毛坯为80mm×80mm×22mm长方块，材料为45#钢。图2-1平面铣削零件【知识学习】一、平面铣削的工艺知识1.平面铣削的加工方法主要有周铣和端铣，如图2-2所示a)周铣b)端铣图2-2周铣和端铣2.平面铣削的刀具1）立铣刀2）面铣刀3.面铣刀的选用1）硬质合金可转位式面铣刀硬质合金可转位式面铣刀，如图2-3图2-3可转位面铣刀2）直径选用平面铣刀

2、最理想的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍3）面铣刀刀齿选用根据直径不同可分为粗齿、细齿、密齿三种4.平面铣削的路线设计（如图2-4）1）刀心轨迹与工件中心线重合。2）刀心轨迹与工件边缘重合。3）刀心轨迹在工件边缘外4）刀心轨迹在工件边缘与中心线间图2-4铣削中刀具相对于工件的位置5）大平面铣削时的刀具路线（如图2-6）（1）单向多次切削粗精加工的路线设计（2）双向来回Z形切削图2-6面铣的多次切削刀路5.平面铣削的切削参数1)背吃刀量（端铣）或侧吃刀量（圆周铣）的选择（1）表面粗糙度值Ra为12.5～25μm时，粗铣一次进给（2）表面粗糙度值Ra为3.2～12.5μm时，可分粗铣

3、和半精铣两步进行（3）在要求工件表面粗糙度值Ra为0.8～3.2μm时，可分为粗铣、半精铣和精铣三步进行2）切削速度计算公式为：n=1000υc/（πD）式中：υc—切削线速度，m/minn—为主轴转速，r/minD—刀具直径，mm二、加工工艺的确定1.分析零件图样2.工艺分析1）加工方案的确定上表面的加工方案采用端铣刀粗铣→精铣2）确定装夹方案选用平口虎钳装夹，工件上表面高出钳口10mm3）确定加工工艺加工工艺见表2-3表2-3数控加工工序卡片图2-7铣削上表面时的刀具进给路线4）进给路线的确定铣上表面的走刀路线如图2-7所示5）刀具及切削参数的确定刀具及切削参数见表2-4表2-

4、4数控加工刀具卡6）工具量具选用加工所需工具量具如表2-5表2-5工具量具清单【操作训练】一、主轴正转在平面铣削前，先要设置刀具正转。具体有如下三种方法:1、选择“MDI”方式，输入指令“M03S300”，再按“启动”键。2、选择“JOG”方式，按“主轴正转”键。3、选择“HND”方式，按“主轴正转”键。二、工件对刀三、平面加工如下3种方式加工：1、选择“MDI”方式，输入指令“G91G01X±120F300；”再按“启动”键。2、选择“JOG”方式，按“±X”键,通过调节进给倍率旋钮控制加工速度。3、选择“HND”方式，按轴向选择旋钮选X轴和正负方向,通过选择脉动量来确定进给快慢

5、。【练习与思考】数控铣床有哪几种方法执行主轴正转？数控铣床平面铣削的刀具有哪些？完成图2-8所示零件的上表面铣削加工。工件材料45#钢。图2-8上表平面铣削练习课题二台阶面铣削加工【学习目标与要求】1.掌握N、F、S、T、M等功能指令。2.掌握G90、G91、G20、G21、G00、G01指令、格式及应用。3.掌握平面零件的程序编制方法。4.熟练制定平面铣削加工工艺方案。5.熟练掌握数控铣床基本操作。6.完成图2-9所示零件的上表面及台阶面加工。毛坯为100mm×80mm×32mm长方块，材料为45钢。图2-9台阶面铣削零件【知识学习】一、平面铣削常用编程指令1．程序组成数控机床程

6、序都是由程序名、程序内容和程序结束三部分组成。1）程序名法那克系统，以字母“O”开头，后跟四位数字从O0000—O99992）程序内容程序内容由程序段组成。3）程序结束法那克系统和西门子系统都可用指令M02或M30结束程序。4）程序段组成程序段是由程序字组成（一般有七大类功能字），程序字又是由字母（或地址）和数字组成。如：N20M3S1000T01。2.指令代码1）常用辅助功能M代码辅助功能由地址字M和其后的一位或两位数字组成。FANUC数控系统的数控铣床上常用的M功代码见表2-6。表2-6辅助功能（M代码）（1）程序暂停M00（2）选择停止M01（3）程序结束M02（4）程序结束

7、并返回到零件程序头M30（5）主轴控制指令M03、M04、M05（6）与切削液的开停有关的指令M07、M08、M09（7）子程序调用及返回指令M98、M99①子程序的格式O××××……M99；②调用子程序的格式M98P～L～；P—被调用的子程序号；L—重复调用次数，最多为999次。2）主轴转速功能S主轴功能S单位为转/每分钟(r/min)。3）进给速度FF指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度。F的单位取决于G94或G95指令。单位分别为mm/min、in/