数控编程与操作 教学课件 作者 王骏 第4 章 数控铣床和加工中心的编程及操作.ppt

《数控编程与操作 教学课件 作者 王骏 第4 章 数控铣床和加工中心的编程及操作.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第4章数控铣床和加工中心的编程及操作4.1数控铣床加工的特点4.2数控铣床基本功能指令4.3刀具补偿4.4简化编程指令4.1数控铣床及加工中心编程基础4.1.1数控铣床及加工中心概述数控铣床是一种用途广泛的机床，有立式、卧式及龙门铣3种。加工中心（MachiningCenter）是一种集成化的数控加工机床，是在数控铣床的发展基础上衍化而成的，它集铣削、钻削、铰削、镗削及螺纹切削等工艺于一体，通常称镗铣类加工中心，习惯称加工中心。1．加工中心的工艺特点（1）加工精度高（2）表面质量好（3）加工生产率高（4）工艺适应性强（5）劳动强度低、劳动条件好（6）良好的经济效益（7）有利于生产管

2、理的现代化2．加工中心的分类（1）按照机床形态及主轴布局形式分类①立式加工中心②卧式加工中心③龙门式加工中心④复合加工中心（2）按加工中心的换刀形式分类①带刀库、机械手的加工中心②无机械手的加工中心③一般在小型加工中心上采用转塔刀库形式，主要以孔加工为主。3．加工中心主要结构部件及其功能加工中心类型繁多，结构各异，但总体来看主要由基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀装置和辅助装置等几部分组成。4.1.2数控铣床及加工中心坐标系统1．加工中心运动部件运动方向的规定（1）z轴坐标运动规定与主轴线平行的坐标轴为z坐标（z轴），并取刀具远离工件的方向为正方向。当机床有几根主轴时，则选取一

3、个垂直于工件装夹表面的主轴为z轴（如龙门铣床）。（2）x轴坐标运动x轴规定为水平平行于工件装夹表面。（3）y轴坐标运动y坐标轴垂直于x、z坐标轴。当x轴、z轴确定之后，按笛卡儿直角坐标系右手定则法判断，y轴方向就惟一地被确定了。（4）旋转运动A、B和C旋转运动用A、B和C表示，规定其分别为绕x、y和z轴旋转的运动。A、B和C的正方向，相应地表示在x、y和z坐标轴的正方向上，按右手螺旋前进方向。2．加工中心机械原点及工作坐标系（1）加工中心机械原点机床坐标系的原点也称机械原点、参考点或零点。而机床坐标系的原点是三维面的交点，无法直接感觉和测量，只有通过各坐标轴的零点，做相应的平行切面

4、，这些切面的交点，即为机床坐标系的原点（机械原点），这个原点是机床一经设计和制造出来，就已经确定下来的。（2）加工中心工作坐标系编程时一般选择工件上的某一点作为程序原点，并以这个原点作为坐标系的原点，建立一个新的坐标系，这个新的坐标系就是工作坐标系（编程坐标系）。（3）绝对坐标与增量坐标代码组意义代码组意义代码组意义*G0001快速点定位G2800回参考点G5200局部坐标系设定G0101直线插补G29参考点返回G53机床坐标系编程G0201顺圆插补*G40刀径补偿取消*G54工件坐标系1G0301逆圆插补G4109刀径左补偿～G5911~6选择G3301螺纹切削G42刀径右补偿G

5、92工件坐标系设定G0400暂停延时G43刀长正补偿G6500宏指令调用G0700虚轴指定G4410刀长负补偿G7306钻、镗*G1107单段允许*G49刀长补偿取消~G89循环G12单段禁止*G5004缩放关*G9013绝对坐标编程*G17XY加工平面G51缩放开G91增量坐标编程G1802ZX加工平面G2403镜象开*G9414每分钟进给方式G19YZ加工平面*G25镜象关G95每转进给方式G2008英制单位G6805旋转变换G9815回初始平面*G21公制单位*G69旋转取消*G99回参考平面4.2数控铣床基本功能指令4.2.1、有关坐标和坐标系的指令1、绝对值编程G90与相

6、对值编程G91格式：G90GXYZG91GXYZG90为绝对值编程，每个轴上的编程值是相对于程序原点的。G91为相对值编程，每个轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。G90、G91为模态功能，G90为缺省值。区别:图8中给出了刀具由原点按顺序向1、2、3点移动时两种不同指令的区别。4.2.2有关坐标和坐标系指令4.2.3工件坐标系设定G922、坐标系设定G92格式：G92X_Y_Z_X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。G92指令通过设定刀具起点相对于坐标原点的位置建立坐标系。此坐标系一旦建立起来，后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。1

7、、一旦执行G92指令建立坐标系，后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。2、G92指令必须跟坐标地址字，因此须单独一个程序段指定。3、执行此指令并不会产生机械位移，只是让系统内部用新的坐标值取代旧的坐标值，从而建立新的坐标系4、执行此指令之前必须保证刀位点与程序起点（对刀点）符合。5、该指令为非模态指令。说明预置工件坐标系3、工件坐标系选择G54-G59格式：说明1、G54～G59是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。2、G54～G59建立的工件坐标原点