数控车削加工 中级 教学课件 作者 周晓宏 教案(第2周).doc

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1、深圳高级技工学校一体化课教案(首页)科目简单零件数控车削加工项目一瓶盖模具导套加工(三)授课日期第2周星期二课时4班级09数控G5授课方式讲授、演示、现场教学、实操作业题数2拟用时间1h教学目的1.认识数控车床数控系统的控制面板2.熟悉数控车床的基本操作3.学会较熟练对刀选用教学设备多媒体、数控车床难点数控车床的对刀重点数控车床的手动基本操作数控车床的对刀操作教学回顾说明审阅签名:9项目一瓶盖模具导套加工(三)上课地点:数控中心教具及工件准备:数控车床、数控车削刀具上课时间:4课时项目目标:知识目标1.数控车床控制系统的面板2.对刀的

2、方法3.车削刀具知识技能目标1.熟练掌握数控车床的操作2.数控车床的维护保养3.学会熟练对刀项目所需条件:1.设备数控车床5台,安装了数控加工仿真软件的计算机(PC)40台;2.机床刀具外圆车刀切断刀螺纹车刀内孔刀具;3.机床辅助工具项目所需知识:1.数控车床操作相关安全知识2.数控车床的功能、工艺范围知识3.对刀方法4.车削刀具知识项目实施项目教学过程设计教学过程内容及时间分配教师活动学生活动一、讲授(10分钟)1.安全操作知识2.对刀注意事项3.对刀方法及步骤讲授提问听课回答9(一)CAK6140车床(GSK980T)试切法对刀1

3、.手动方式下车削端面,至毛坯中心,沿“+X”方向退出,保持Z轴方向不动;2.按下“程序”键进入”程序/程序段值”页面,选择“录入”方式,输入“G50Z0”,按“循环启动”键,观察“POS”下显示,“Z”为0;3.再车外圆,沿+Z向退刀,保持X方向不作移动,测量外径值Φγ;4.输入“G50Xγ”;按下“循环启动”;观察相对坐标“U0.”,绝对坐标“Xγ”;至此完成第一把刀(基准刀)的对刀操作。5.手动或MDI方式换第二把刀,显示“T0200”;6.手动或手轮移动使刀尖轻触端面,按”刀补”键在”偏置”页面下,把光标移到2号刀具(刀具序号为

4、102)补偿位置,在“录入方式”下输入“Z0”,再按“INPUT”键,此时在对应的Z向位置会出现刀补值;7.使刀尖轻触外圆,和上一步一样,按”刀补”键在“偏置”页面下,把光标移到2号刀具(刀具序号为102)补偿位置,在“录入方式”下输入“Xγ”,再按“INPUT”键,此时在对应的X向位置会出现刀补值。至此,完成了第二把刀的对刀。(二)对刀检验1号刀(标准刀)的检验:对刀操作完成后,可以用手动方式将车刀刀尖缓慢靠近工件的右下角点,观察刀尖与工件间的间隙,判断对刀准确性操作步骤:1)选择手轮方式,用手摇轮分别沿X、Z轴正方向使刀尖离开工件

5、一段距离;2)缓慢(倍率X10、X1)移动刀具,使刀尖轻轻与工件接触;3)“POS”功能下,观察坐标显示应为“XγZ0”。其他刀具(以2号刀为例)的检验:先运行指令T0202,再按上述步骤操作。(二)FANUC系统对刀(基准刀)91)车端面(1号刀位为外圆刀)至毛坯中心,沿”“+X”方向退出,保持“Z轴”方向不动;2)MDI键盘选择“PROG”功能,在MDI方式下输入“G50Z0”,按下“循环启动”;观察“POS”下显示,“Z”应该为0.;3)车削外圆,沿+Z向退刀,保持X方向不作移动,测量外径Φγ;4)输入“G50Xγ.”,按“循环

6、启动”;观察”POS”下显示,“X”为γ,“U”为0;至此完成第一把刀(基准刀)的对刀操作。5)移开刀架至安全位置(换刀点),手动或用“MDI”方式输入T20,并运行,换第二把车刀;6)按“OFFSET”键,打开刀具几何补偿设置画面,如图1-17所示。将光标移动到与刀号对应的编号处;图1-17刀具几何补偿设置画面7)用第二把刀刀尖(刀位点)分别轻触端面及外圆,分别在刀补页面的Z及X位置输入“Z0”和“Xγ”,再按软键[测量];完成第二把刀的对刀;8)其它刀具相同。二、教师在机床上示范对刀(20分钟)1.装夹刀具2.对刀操作3.对刀检验

7、示范讲解分组观察提问三、学生分组在机床上对刀(55分钟)巡回指导实训91.装夹刀具2.对刀操作3.对刀检验记录交流四、课堂总结(5分钟)作业:完成《简单零件数控车削加工学习页》项目一4、5、6讲课听课记录9深圳高级技工学校一体化课教案(首页)科目简单零件数控车削加工项目一瓶盖模具导套加工(四)授课日期第2周星期五课时4班级09数控G5授课方式讲授、演示、现场教学、实操作业题数2拟用时间1h教学目的1.熟悉数控车床的基本操作2.学会较熟练对刀选用教学设备多媒体、数控车床难点数控车床的对刀重点数控车床的对刀教学回顾说明审阅签名:9项目一瓶

8、盖模具导套加工(四)上课地点:数控中心教具及工件准备:数控车床、数控车削刀具上课时间:4课时项目目标:知识目标1.数控车床的维护保养知识2.对刀的方法3.车刀知识技能目标1.熟练掌握数控车床的操作2.数控车床的维护保养3

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