数控机床编程与操作 教学课件 作者 李传军 卢相中5、数控车削加工工艺.ppt

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1、《数控机床编程与操作》电子教案承德石油高等专科学校主讲教师：李传军第5讲数控车削加工工艺5.1数控加工工艺概述5.2数控加工工艺分析的一般步骤与方法5.3数控车削工艺5.4数控车削零件工艺分析举例5.5数控加工工艺文件第5讲数控车削加工工艺5.1数控加工工艺概述1.数控加工工艺的基本特点在普通机床上加工零件时，是用工艺规程来规定每道加工工序的操作顺序的，操作者严格按工艺卡规定的操作顺序进行加工。而在数控机床上加工零件时，要把加工零件的全部工艺过程、工艺参数等编制成程序，存储在数控系统的存储器内，来控制机床进行

2、加工。因此，数控机床加工工艺与普通机床加工工艺原则基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，又有其特点：①数控加工的工序比普通机床加工的工序内容复杂。②数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。第5讲数控车削加工工艺2.数控加工工艺的主要内容数控加工工艺主要包括以下方面：①选择在数控机床上加工的零件，并确定加工的工序内容。②分析被加工零件的加工部位形状，明确加工内容与加工要求，在此基础上确定零件的加工方案，制定加工工艺路线。如工序的划分、加工顺序的安排等。③设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定

3、位和夹具的选择、切割用量的确定。④数控加工中运行轨迹上各节点的计算。⑤调整数控加工程序。如对刀点、换刀点的选择，加工路线的确定，刀具的补偿等。⑥合理分配数控加工中的容差。⑦处理数控机床上的部分工艺指令。第5讲数控车削加工工艺5.2数控加工工艺分析的一般步骤与方法1.机床的合理选用机床的合理选用概括起来有三点：要保证加工零件的技术要求，加工出合格的零件；提高生产率；降低生产成本。根据国内外数控技术生产实践，数控机车加工的范围可以用下图来进行定位分析：零件复杂程度零件批量专用机床通用机床数控机床CBA00综合费用

4、通用机床数控机床专用机床50100零件复杂程度与生产批量的关系零件生产批量与总加工费用的关系零件批量第5讲数控车削加工工艺2.数控加工零件的工艺性分析数控加工工艺分析主要从数控加工的可能性和方便性方面分析：（1）零件图上尺寸数据的给出，应符合程序编制方便的原则1）零件图上尺寸标注方法应该适应数控加工编程的特点2）构成零件轮廓几何元素的条件要充分（2）零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点1）零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少使用刀具的规格和加工中换刀的次数，使得编程方便，生产效

5、益提高。2）应该采用统一的定位基准第5讲数控车削加工工艺3.加工方法的选择与加工方案的确定（1）加工方法的选择加工方法的选择要同时保证加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度与表面粗糙度的加工方法有多种，因而在进行选择时，要结合零件的形状、尺寸的大小和热处理等具体要求来考虑。例如对于IT7级精度的孔，采用车削、镗削、铰削、磨削等加工方法，均可达到精度要求。（2）确定加工方案的原则确定加工方案质时，首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定达到这些要求所需的加工方法。此时要考率到数控机床使用的合

6、理性和经济性，原则上数控机床仅进行较复杂零件重要基准的加工和零件的精加工。第5讲数控车削加工工艺4.工序与工步的划分（1）工序的划分在数控机床上加工零件，工序应比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。工序划分有以下方式：1）以零件的装夹定位方式划分工序一般加工零件外形时以内形定位，加工零件内形时以外形定位。可根据定位方式的不同来划分工序2）按所用刀具划分工序为了减少换刀次数，压缩空行程运行的时间，减少不必要的定位误差，可以按照使用相同刀具来集中加工工序的方法进行零件的加工工序划分。车削轴类零件第5讲

7、数控车削加工工艺3）按粗、精加工划分工序一般情况下先进行粗加工，再进行精加工。通常在一次安装中，不允许将零件的某一部分表面加工完毕后，在加工零件的其他表面。如图所示的零件，应先切除整个零件的大部分余量，再将其能加工到的所有表面以连续运行的方式精车一遍，这样，安排加工工序才能达到加工精度和表面粗糙度的要求。第5讲数控车削加工工艺（2）工步的划分工步的划分主要从加工精度和生产效率两方面来考虑。在一个工序内往往需要采用不同的切削刀具和切削用量对不同的表面进行加工。工步划分的原则是：①同一表面按粗加工、半精加工、精加

8、工依次完成，或全部加工表面按先粗加工后精加工分开进行。②对于既有铣削平面又有镗孔加工表面的零件，可按先铣削平面后镗孔进行加工。按此方法划分工步，可提高孔的加工精度。因为铣削平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣平面后镗孔，可以使其有时间恢复变形，并减少由此变形引起的对孔的精度的影响。③按使用刀具来划分工步，以减少换刀次数，提高加工效率。工序与工步的划分要根据零件的结构特点、技术要求等综合考虑。第5讲