数控机床加工程序编制 第4版 教学课件 作者 顾京 主编 第3章数控车床的程序编制.ppt

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1、3.1数控车床程序编制的基础3.2数控车床的程序编制(一)3.3数控车床的程序编制(二)3.4典型零件的程序编制第3章数控车床的程序编制3.1数控车床程序编制的基础3.1.1数控车床的工艺装备1、数控车床可转位刀具特点2、数控车床刀具的选刀过程第3章数控车床的程序编制第3章数控车床的程序编制(1)机床影响因素1）机床类型：数控车床、车削中心；2）刀具附件：刀柄的形状和直径，左切和右切刀柄；3）主轴功率；4）工件夹持方式。(2)选择刀杆1）夹持方式；2）切削层截面形状，即切削深度和进给量；3）刀柄的悬伸。第3章数控车床的程序编制(3)刀片夹紧系统1）杠杆

2、式夹紧系统2）螺钉夹紧系统第3章数控车床的程序编制杠杆式夹紧系统第3章数控车床的程序编制(4)选择刀片形状1）刀尖角2）刀片基本类型(5)工件影响因素选择刀具时，必需考虑以下与工件有关的因素：1）工件形状：稳定性；2）工件材质：硬度、塑性、韧性、可能形成的切屑类型；3）毛坯类型：锻件、铸件等；4）工艺系统刚性：机床夹具、工件、刀具等；5）表面质量；6）加工精度；7）切削深度；8）进给量；9）刀具耐用度。(6)选择工件材料代码第3章数控车床的程序编制(7)确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码第3章数控车床的程序编制(8)选择加工条件脸谱第3章数控车

3、床的程序编制(9)选定刀具1）选定刀片材料第3章数控车床的程序编制第3章数控车床的程序编制3.1.2对刀1、一般对刀一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。2、机外对刀仪对刀机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。第3章数控车床的程序编制3、自动对刀自动对刀是通过刀尖检测

4、系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。第3章数控车床的程序编制第3章数控车床的程序编制相对位置检测对刀机外对刀仪对刀自动对刀3.1.3数控车床的编程特点1、加工坐标系加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴（主轴）的运动方向则以从机床尾架向主轴看，逆时针为＋C向，顺时针为－C向，如图所示：加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上。第3章数控车床的程序编制第3章数控车床的程序编制数控车床坐标系2、

5、直径编程方式采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误，给编程带来很大方便第3章数控车床的程序编制直径编程3、进刀和退刀方式对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则。如图所示。第3章数控车床的程序编制切削起始点的确定3.2数控车床的程序编制（一）3.2.1F功能F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。1、每转进给量编程格式G95F~F后面的数

6、字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。2、每分钟进给量编程格式G94F~F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。例：G94F100表示进给量为100mm/min。第3章数控车床的程序编制3.2.2S功能S功能指令用于控制主轴转速。编程格式S～S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。1、最高转速限制编程格式G50S～S后面的数字表示的是最高转速：r/min。例：G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。2、恒线速控制

7、编程格式G96S～S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。第3章数控车床的程序编制第3章数控车床的程序编制恒线速切削方式3.2.3T功能T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式T～T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例：T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。T0300表示取消刀具补偿。第3章数控车床的程序编制第3章数控车床的程序编制3.2.4M功能M00：程序暂停，可用NC启动命令（CYCLESTART）使程序继续运行；M01

8、：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；M03：主轴顺时