数控机床加工程序编制 第4版 教学课件 作者 顾京 主编 第4章数控铣床的程序编制.ppt

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1、4.1数控铣床程序编制的基础4.2数控铣床的程序编制4.3典型零件的程序编制第4章数控铣床的程序编制4.1数控铣床程序编制的基础4.1.1数控铣床的主要功能1、点位控制功能2、连续轮廓控制功能3、刀具半径补偿功能4、刀具长度补偿功能5、比例及镜像加工功能6、旋转功能7、子程序调用功能8、宏程序功能第4章数控铣床的程序编制4.1.2数控铣床的加工工艺范围1、平面类零件2、直纹曲面类零件3、立体曲面类零件行切加工法第4章数控铣床的程序编制行切加工法第4章数控铣床的程序编制(2)三坐标联动加工三坐标联动加工

2、4.1.3数控铣床的工艺装备第4章数控铣床的程序编制1、夹具凸轮夹具2、刀具（1）铣刀类型选择1）加工曲面类零件时.第4章数控铣床的程序编制加工曲面类铣刀2）铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。第4章数控铣床的程序编制加工大平面铣刀3）铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀.。第4章数控铣床的程序编制加工台阶面铣刀4）铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。第4章数控铣床的程序编制加工槽类铣刀5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。（2）铣刀结

3、构选择1)平装结构(刀片径向排列)第4章数控铣床的程序编制平装结构铣刀2)立装结构(刀片切向排列)第4章数控铣床的程序编制立装结构铣刀(3)铣刀角度的选择铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要，有多种角度组合型式。各种角度中最主要的是主偏角和前角1)主偏角Kr主偏角为切削刃与切削平面的夹角，如图。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。　　主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越

4、小，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。第4章数控铣床的程序编制第4章数控铣床的程序编制主偏角2)前角γ铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp,径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。径向前角γf和轴向前角γp正负的判别见图4.16。常用的前角组合形式如下：第4章数控铣床的程序编制前角双负前角　双负前角的铣刀通常均采用方形(或长方形)无后角的刀片，刀具切削刃多(一般为8个)，且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁

5、的粗加工。由于切屑收缩比大，需要较大的切削力，因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值，切屑不能自动流出，当切削韧性材料时易出现积屑瘤和刀具振动。　　凡能采用双负前角刀具加工时建议优先选用双负前角铣刀，以便充分利用和节省刀片。当采用双正前角铣刀产生崩刃(即冲击载荷大)时，在机床允许的条件下亦应优先选用双负前角铣刀。第4章数控铣床的程序编制双正前角　双正前角铣刀采用带有后角的刀片，这种铣刀楔角小，具有锋利的切削刃。由于切屑收缩比小，所耗切削功率较小，切屑成螺旋状排出，不易形成积屑瘤。这种

6、铣刀最宜用于软材料和不锈钢、耐热钢等材料的切削加工。对于刚性差(如主轴悬伸较长的镗铣床)、功率小的机床和加工焊接结构件时，也应优先选用双正前角铣刀。　　正负前角(轴向正前角、径向负前角)这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点，轴向正前角有利于切屑的形成和排出；径向负前角可提高刀刃强度，改善抗冲击性能。此种铣刀切削平稳，排屑顺利，金属切除率高，适用于大余量铣削加工。WALTER公司的切向布齿重切削铣刀F2265就是采用轴向正前角、径向负前角结构的铣刀。第4章数控铣床的程序编制(4)铣刀的齿数(齿距

7、)选择铣刀齿数多，可提高生产效率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要，同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。　　粗齿铣刀　适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工；当机床功率较小时，为使切削稳定，也常选用粗齿铣刀。中齿铣刀　系通用系列，使用范围广泛，具有较高的金属切除率和切削稳定性。　　密齿铣刀　主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中，为充分利用设备功率和满足

8、生产节奏要求，也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀)。第4章数控铣床的程序编制(5)铣刀直径的选择1)平面铣刀　　选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D＝1.5d（d为主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。2）立铣刀　　立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床