IE工业工程最新.ppt

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1、IE工业工程刘毅老师1、工业工程(IE,IndustrialEngineering)定义工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。Thebranchofengineeringconcernedwiththedesign,improvement,andinstallationofintegratedsystemsofpeople,material,

2、information,equipment,andenergy.Itdrawsuponspecializedknowledgeandskillsinthemathematical,physical,andsocialsciencestogetherwiththeprinciplesandmethodsofengineeringanalysisanddesigntospecify,predict,andevaluatetheresultstobeobtainedfromsuchsystems.——1955年AIIE提出，后经修改一、IE技术基础人员物料设备能源信息

3、综合体系利用设计Design改善Improve设置Installation专门的数学物理学社会科学知识技术期待的成果规划设计评价改进创新工学的分析设计原理方法通过P产量Q质量C成本D交期S安全F柔性1、工业工程（IE）定义生产要素人、财、物投入生产过程产出产品服务生产率测定生产率=产出/投入动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率生产率评价、规划、控制、提高战略与经营规划反馈2、工业工程的原理科学管理的起源：1泰勒的铲煤研究2吉尔布雷斯的砌砖研究3、工业工程的原理工业工程的原理：1分析作业方法或机器设备，选定唯一最好成绩的方法，并以此设定科学的工作方法；2对于选

4、定的工作，指派最适当的作业员；3对于作业员实施作业方法的训练；4在方法和条件相同的情况下，正常人操作同一件事情的效率几乎相同。3、工业工程的原理⒈推进方式、思维观念由改善向改革转变⒉从大量生产转变到精益生产⒊“干不完的生产”向“不过剩制造的生产”转变，推行准时化生产⒋推进“七零”生产，生产目标由满足顾客的QCD向PICQMDS转变生产转换（换模调整）时间为零，追求多品种生产——Products库存为零，发现问题——Inventory浪费为零，降低成本——Cost不合格品为零，强化质量保证——Quantity故障损失为零，加强生产保全——Maintenance拖欠

5、为零，缩短交货期——Delivery伤害为零，追求安全第一——Safety3、工业工程的原理推行三即三现主义，由桌子上的IE到现场的IE三即三现主义——三即：即时、即座、即应；三现：现场、现物、现策。即时到现场，即座看现物，即应制定改善对策（现策）进行改善。使以往现场调查，回到办公室分析制定改善方案，再到现场实施转向推进三现主义，即由桌子上的IE向现场的IE转变。⒍5W2H——由问题意识向疑问意识转变何为问题，即问题意识是传统IE思维方式，5W2H即What、Why、Who、Where、When、How、Howmuch是定型的工作方法。竞争的激烈将已无时间分析问

6、题，而应抛弃问题意识，采用新5W2H工作方法，疑问意识即5W（Why）——五个为什么得到革新的原点，2H（How、Howmuch）——最终得到革新智慧，找到改革问题的真谛，而不仅是改善的方法。4.工业工程之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！5.工业工程之功能：规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励（管理创新体制创新技术创新

7、）……………………6.工业工程之意识:成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识7.现代IE的八大研究方向：工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统8、工业工程在制造业中的应用项目领域使用率排序方法研究作业方法90％1作业分析83％4动作研究66％5物流53％10生产计划45％13标准化60％7作业测定时间研究85％3PTS法65％6工厂设备及设计工厂布局85％2设备购买和更新52％11工资支付激励60％9职务评价52％12管理工程管理37％

8、14成本管理60％89、