K3系统生产制造管理培训ppt课件.ppt

《K3系统生产制造管理培训ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、K/3系统生产管理培训课程！1学习目的：了解K3系统的主要功能了解生产管理的基本工作流程掌握生产管理系统的主要功能及操作掌握K3库存查询及工单在制查询方法2一.信息高度共享二.实现企业资源的计划管理三.企业日常管理的各种指令围绕订单和任务来进行四.资金流、物流、信息流一体化集成（成本/财务）细能力计划K3系统主要功能五.数据的管理及可追溯性细能力计划3系统主要（七大）模块4主生产计划（MPS）物料需求计划（MRP）销售订单销售预测每日生产计划（DPS）每日生产计划确认采购申请单生产任务单重工生产计划委外加工任务单物料替代建议订单取消建议订单交期提前建议订单

2、交期推后建议采购订单重工生产任务单重复生产管理采购管理生产任务管理委外加工管理生产管理系统流程图5常用名词解释PC:生产计划控制MC:物料需求控制FCST:销售订单预测MPS:主生产计划DPS:每日生产计划MRP:物料需求计划UPH:单线每小时产出量（2部）UPPH：每人每小时的产出量（1部5部）BOM:组成物料清单及标准用量6在MPS及MRP的运算过程中作为产品用料的依据：在进行需求的分解时，要使用BOM作为分解的依据，产生相关的物料需求计划。在投料、领料过程中提供物料的需求量：在根据生产任务单生成投料单时，投料单的物料和数量是根据BOM决定的。在成本核

3、算中决定物料的标准用量：每一产品的成本是由BOM上相关的物料的成本累加得到的，用量不准会导致成本盘亏盘盈.（比如兰庆膜6362纸箱）BOM功能在制造业中，BOM，表示物料（包括成品、半成品）的组成情况，即该物料是由哪些原材料、半成品组成的，每一组成分的用量、属性及成分之间的层次关系.（5802）BOM最主要的功能如下：7生产任务管理流程图：生产退料产线正常生产生产任务检验生产投料单生产领料生产任务下达生产物料报废补料送检合格产品入库开始不良品返工结束是否是否产品出货8生产任务管理：生产任务单生产投料单生产物料领退料单生产入库单库存查询/在制查询9生产任务单

4、-核心内容生产任务管理是以生产任务单为核心，从而实现生产过程中对=====>“物料的控制”=====>“生产过程的管理”。生产任务单：10生产任务单类型生产任务单的3大类型一.普通生产工单下达---领料----生产---入库---退料---工单结案二.返工生产返工生产业务流程与普通生产任务相同，唯一的区别，返工任务单是在生产领料时，只领用成品本身，原材料的领用只能人为进行追加.三.委托加工委外加工是企业中经常发生的业务，是指由本企业提供原材料，委托外协单位加工，完成后由本企业支付加工费的协作方式11生产任务单状态生产任务单4大状态一.计划状态目的：确认将要

5、生产的保税类别/型号/数量/生产类型/生产线别/工单类型/并生成任务单号（工单号）.计划状态以上信息都可以修改.12生产任务单状态生产任务单4大状态二.确认状态生成生产投料单，可以对投料单进行维护，但不可以领退料.三.下达状态代表本张工单正式启用，可以领料/生产/入库/退料.四.结案状态代表本张任务单已生产完毕，余料全部退完.在制等于0.13生产投料单由来/作用生产投料单是根据生产型号的BOM（物料清单）展开1）给出投料（领料）计划2）管理在制品在制品管理是用投料单来实现的,在制品计算公式：在制品数量＝已领数量－报废数量－退料－产品入库数量生产投料单：14

6、生产领料生产投料单：1、根据投料单下推领料单2、配套领料3、分仓领料（原材/易耗品仓）4、汇总领料5、倒冲领料6、工序领料7、工序配套领料15在制品退料1）业务背景在生产任务完成后或者停止执行后，需要清理生产现场的物料，这个时候就需要进行生产退料。即使物料在生产现场并不实际退回仓库，为了真实反映生产任务与物料消耗之间的关系，系统也要求进行生产退料处理。在制品退料仅限于普通件，而且在制品数量必须大于零。2）在制品退料处理流程选定投料单--点击退料操作--生产红字领料单--保存与审核生产退料：16产品检验/产品入库1）产品检验申请2）根据生产任务单打出产品入库

7、单3）产品入库检验、入库：17库存查询：备注：也可以直接按F12直接进入查询状态.18库存查询：备注：输入查询条件点击确定进入.19库存查询：备注：显示5729所有的库存资料，包含尺寸/仓码/客户等各种信息.20工单在制查询：21工单在制查询：22K3常用仓别及作用：23谢谢！24此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！