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1、质量检验专业技术人员培训主讲:2014质检员要当好三员检验把关员质量宣传员技术辅导员人人有顾客、事事有过程。学习方法及注意事项:1.如何学？注重应用，不注重理论推导。2.什么叫会学习抓共性，操近道，抓个性，不乱套。学习方法及注意事项:3.增进记忆力的自然法则：著名的心理学家卡尔.要秀教授说；普通人只用了实际遗传的记忆力的百分之十，而浪费了百分之九十，因为他违反了记忆的自然法则。记忆的法则十分简单，一共只有三项：印象，重复，联想.4.运用归纳记忆法、联想记忆法、谐音记忆法、浓缩记忆法、对比记忆法、口诀记忆法、
2、重复记忆法学习方法及注意事项:5.学习的重要性？人类番然升级的三大法宝：因果分析、基理分析、统计分析。质量有三无的特点：无时不在，无处不在，无人不为。评价：中国企业的軟肋。质量检验是中国企业的薄弱环节。日本调查：200家中小企业，115家有答复，平均每家企业有137张控制图。柯达公司有5000人，生产中使用35000张控制图，平均每人7张。中国二汽神龙公司200家中小企业，生产中使用1000多张控制图。有关学习的中国俗语眼过千遍不如手过一遍。活到老、学到老、考试到老，白天遨、晚上遨、日夜煎遨。朱兰(美)的名
3、言一个组织要想在市场竞争中取胜，必须要在经营全过程进行质量管理，并要不断循环地进行，以提高质量，增强竞争能力。朱兰的“质量螺旋”朱兰质量螺旋提高质量朱兰的“质量管理三步曲”—质量策划、质量控制、质量改进。定义：质量策划：致力于制定质量目标，规定运行过程和相关资源以实现质量目标。质量控制：致力于满足质量要求。质量改进：致力于增强满足质量要求的能力。费根堡姆：《TQC》（全面质量管理一书于60年代发表市场调研、开发设计售后服务生产技术准备检验采购生产安装调试、质量循环戴明管理模式过程的PDCA方法P——策划：根
4、据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。D——实施：运行过程。C——检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监测并报告结果。A——处置/改进：采取措施，以持续改进过程业绩。第一部分质量检验的基本概念13质量检验与质量管理的发展大致经历了三个阶段传统质量检验阶段(操作工检验，工长检验，专职检验员检验)统计质量控制阶段(统计技术控制)全面质量管理(ISO9001)进展第一阶段1900-1940全数检验→发展→第二阶段1924-1960抽样检验→发展→第三阶段1960以后全新检验(信息检
5、验寻因检验)一体化管理141.传统质量检验阶段：①操作者的质量管理:2700年前,中国最先出现的质量管理的记载(西安的周工记),生产分工粗糙,质量管理主要由工人自己控制.②抽样检验管理阶段:20世纪初，工业革命出现生产组织更加完善,生产分工细化,从技术到管理全面革命,美国的管理学家泰勒发明的科学管理原则,影响了全人类(首创了计划、标准化、统一管理三大原则管理生产，提出了计划和执行要分工，检验和生产要分工，建立终端专职检验),但其局限于“事后把关”，并不能预防不合格品的产生。152.统计质量管理阶段：二次大战
6、，美国军用物资出现大量质量问题，“终端检验制度”无法解决问题，美国政府颁布了三项战时质量控制标准(质量控制指南,采用控制图等)，这是人类最早的正式的质量控制标准，采取三项强制措施。强行对总检验师和质量管理人员办《质量控制学习班》强制实施三项标准军方采购的合同中规定质量管理条款（质量体系论证的雏形）否则取消定货资格。②二战之后，美国的民用工业也采用了三项标准,以后的国际合作正式进入了统计质量管理阶段.把质量管理的重点从”终端”转移一生产过程的每个工序,把全数检验改为随机抽样检验,用控制图对工序进行加工质量控制
7、,,杜绝大量不合格品产生.163.全面质量管理阶段①1961年,美国通用公司的质量经理费根堡姆出了一本书<全面质量管理>,60年代世界各国纷纷接受这一全新观念,并在日本首先开花结果.②全面质量管理的特征是:”四全,一科学”.“四全”:全过程的质量控制、全企业的质量控制、全指标的质量控制、全员的质量控制.“一科学”:以数理统计为中心的科学管理方法.③戴明的PDCA管理模式。174.标准质量管理阶段①产生了87版ISO9000族标准。②产生了94版ISO9000族标准。③产生了2000版ISO9000族标准提出
8、了八项质量管理原则。18第四章检验的定义和要求(p5)1、什么是质量检验通过观察和判断、适当时结合测量、检验，对过程的结果的一组固有特性满足要求的程度的符合性评价。①产品质量检验目的？符合性评价②产品质量特性？固有特性检验定义通过观察和判断、适当时结合测量、检验所进行的符合性评价。①观察---感观②测量---定量③手段---方式方法④评价第四章检验的定义和要求二，判定性检验的工作内容及要求1、熟悉和掌握规定的要求
