涂装生产技术难题及解答.ppt

涂装生产技术难题及解答.ppt

ID:50408891

大小:353.51 KB

页数:8页

时间:2020-03-13

涂装生产技术难题及解答.ppt_第1页
涂装生产技术难题及解答.ppt_第2页
涂装生产技术难题及解答.ppt_第3页
涂装生产技术难题及解答.ppt_第4页
涂装生产技术难题及解答.ppt_第5页
资源描述:

《涂装生产技术难题及解答.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、CopyrightAkzoNobelPowderCoatingsLtd.June2000©涂装生产技术难题及其解答CopyrightAkzoNobelPowderCoatingsLtd.June2000©1、涂料的最佳性能厚度?答:涂层过薄涂层流平相对较差,且盐雾性能下降.涂层过厚冲击、弯曲等物理性能下降,建议一般喷涂膜厚度60-80um.特殊粉末另外规定.2、粉末固化温度:不同温度和时间下对涂层性能及外观的影响?答:一般来讲,混合型体系固化温度及时间为180℃×15min(工件温度);聚酯型粉

2、末为200℃×10min(工件温度),只要确保固化,可适当提高温度,减少时间或降低温度,延长时间.只要固化温度不要过分高或低,一般对涂层性能及外观不会影响,但对流平要求高的产品或纹理,可选用温度高固化时间短的方式或标准固化时间和固化温度.3、空气不同温度和湿度下喷粉上粉关系?答:一般湿度增大使粉末受潮机率增大从而降低粉末带电量影响粉末上粉.CopyrightAkzoNobelPowderCoatingsLtd.June2000©4、喷涂过程中粉末带电量的大小如何调节(如空气压力,出粉与带电关系)

3、?答:可直接调整电压,一般理论上实际电压值60-80KV,复喷或返喷电压稍低一些(50-70KV),喷涂金属粉实际电压为50-70KV,出粉气流适中,因为出粉气流过大会造成粉末反弹,从而影响粉末上粉.5、一般情况下,导电挂钩喷涂多少次更换较为合适?答:视具体情况而定,一般挂钩与工件接触面有粉末即可更换.6、回收粉末中有杂质,如何进行再次使用,和新粉配比多少较为合适?答:这主要看产品要求和回收粉中有杂质的程度.7、喷涂过程中,通常边角较厚,如何操作或调节可使边缘变薄?答:降低粉末涂层厚度或请粉末供

4、应商调整粉末流动性.CopyrightAkzoNobelPowderCoatingsLtd.June2000©8、喷涂工件内腔容易造成内部露底,外部过厚,有无好的方法避免或减少此现象?答:降低电压,增大出粉量.9、喷涂前用烘烤油漆先喷涂死角部位,然后用粉喷涂,方法是否可行?答:不行,两种不同材质会直接影响粉末附着力.10、平光在烘烤油漆过程中下边角流淌现象如何避免?一般多少厚度内不会有该现象?答:降低涂层厚度或粉末供应商调整粉末流动性,一般在60-80um之间不会有明显流挂现象.11、涂层喷涂后

5、烘烤前厚度如何识别?答:主要以实践经验为主,没有其他好办法.CopyrightAkzoNobelPowderCoatingsLtd.June2000©12、铆钉即使刮灰打磨后,喷涂干燥后还会出现印子,该如何解决?答:(1)改进刮灰工艺;(2)增加粉末涂层厚度;(3)请粉末供应商调整粉末配方.13、第二次喷涂后,涂层的硬度、附着力、抗冲击性影响多大?答:第二次喷涂后,涂层硬度一般不会下降,但附着力和抗冲击性能会有所影响.1.爐溫太高2.在爐中時間太長3.不相容粉末污染4.外部蒸氣污染5.小針孔6.

6、砂紋漆膜厚過低1.烘烤溫度太高/時間太長2.烤爐排風不佳1.物件表面有鏽2.不同粉末污染3.上下爐溫差距太大4.膜厚不均1.降低爐溫檢查爐溫2.提高輸送帶速度檢查爐溫紀錄器與金屬實溫關係3.清潔之清除被污染粉末4.檢查烤爐及水切爐排出效率5.TGIC-Free系列塗膜是否太厚6.調整至適當膜厚1.降低爐溫增加輸送帶速度2.檢查排風系統1.除去之2.清潔噴槍輸粉管粉桶並換新粉使用3.與設備廠商聯繫4.控制膜厚使其儘量一致問題與對策A.光澤降低B.均勻變色C.不均勻變色1.硬化溫度太低2.在爐中時間

7、太短1.加熱溫度速度太低或太高2.膜厚太厚或太薄3.預熱溫度太高4.硬化溫度太高5.粉末儲存時太熱或超過使用期限6.粉末粒徑太粗或不均1.加熱速度太慢2.回收粉添加太多1.換粉未清理乾淨2.粉末製造時污染1.提高爐溫2.降低輸送帶速度1.檢查加熱速度2.調整噴塗條件及手勢3.降低水切爐溫度或爐中停留時間4.降低烤爐溫度或爐中停留時間5.更換新粉6.與粉末供應商聯絡1.調整爐溫升溫狀況2.控制回收粉添加比例約30%1.換色時確實檢查清理乾淨2.與粉末供應商聯絡D.光澤太高E.平坦性差F.垂紋漆開花

8、不良G.色澤污染問題與對策1.硬化溫度太低2.粉末本身即易刮傷1.塗膜硬化不完全2.前處理不佳3.膜厚太厚1.塗膜硬化不完全2.前處理不佳1.塗膜硬化不完全1.提高爐溫或增加爐中停留時間2.與粉末供應商聯繫1.提高爐溫或增加爐中停留時間2.檢查並改正之3.調整至標準膜厚1.提高爐溫或增加爐中停留時間2.檢查工件並與藥水商聯繫1.提高爐溫或增加爐中停留時間L.塗膜表面易刮傷M.耐衝擊及耐曲折性不佳N.耐蝕性或抗化學性不佳O.耐摩擦性不佳問題與對策長誠FOXCONN

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。