QC小组常用统计方法培训.ppt

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1、QC小组常用统计方法石家庄铁路电务段路谦1一、老七种统计工具的控制原理“3σ原理”-----把产品质量控制在正、负3σ的范围，使产品超出控制范围的机会只有千分之三。按照这一法则进行质量控制的原理叫“3σ原理”。第一章QC小组常用的老七种统计工具2二、排列图1.原理：“关键的少数和次要的多数”在众多的不合格中存在着“关键的少数项目，他们所占不合格的频数多，影响大。如果把这些关键的少数项选择为小组课题，把他们的不合格降下来，整体不合格率就会明显下降。32.排列图的基本图型XXX排列图43.排列图的图形说明(1）图形基本是正方型，由一个横坐

2、标（项目坐标）和两个纵坐标（左边是频数坐标，右边是频率坐标）组成。(2）从左向右按高低排列的柱型（“其它”项目排列在最后位置）。(3）对应项目的累计百分比折线。(4）标注齐全（包括：图名、项目、总数、绘图人、日期、分数据值等内容）54.排列图绘制程序(1）收集50个以上的统计数据；(2）确定分层项目名称。(3）统计项目出现频数；(4）计算单项目的百分比和从左至右项目的累计百分比；(5）绘制排列图；(6）标注。（当排列图不能显示关键的少数时要考虑按新的标志分层，确定项目）65.使用排列图经常出现的问题(1）关键的少数不明显；(2）数据少

3、，没有排列分析的意义；(3）“关键的少数和次要的多数”的分析和“整体与局部”的表示不是一个概念，选择使用时用混淆；(4）标注不齐全；(5）用排列图去寻找发生问题的原因；(6）“其它”项超过10%。7三、因果图1.原理：用头脑风暴法，针对发生问题的现场，首先考虑“人、机、料、法、环”的过程要素，进行展开思维，把有可能产生问题的潜在原因都考虑到，按照因果的逻辑关系整理出来的统计图形。2.适用情况单一目的，因素不交叉情况下，三层以内因果分析语言资料的整理。83.基本图形原因类别机人第一层原因第二层原因结果环法料9四、调查表用来系统的收集资料

4、和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。1.应用程序：（1）明确收集资料的目的；（2）确定为达到目的而需收集的资料；（3）确定分析方法和负责人；（4）设计表格；（其内容要包括：收集地点、时间、方式、调查者等）（5）表格试用、修改、确定。102.种类（1）不合格品项目调查表；（2）缺陷位置调查表；（3）质量分布调查表；（4）矩阵调查表。11（1）不合格品项目调查表插头焊接缺陷调查表（N=4870）NO项目频数累计累计%A插头槽径大3367336769.14B插头假焊521388879.84C插头焊花382427087.

5、69D插头内有锡201447191.82E绝缘不良156462795.02F芯线未漏120474797.48G其他1234870100.00收集人搜集日期地点：12（2）缺陷位置调查表调查目的生产日期调查人型号喷漆缺陷2007年11月12日李婷KZT-2048图示***13（3）质量分布调查表频数515251555353025正20正15正正正10正正正5正正正正正正11-1212-1313-1414-1515-1616-1717-1814（4）矩阵调查表LL1L2L3L4L5L6R1R2RR3R4R515五、分层法质量波动的原因是多

6、种多样的，收集到的质量数据带有综合性。我们使用分层法对综合的数据进行整理，可以更客观的反映事实。分层法往往和其它统计方法合并使用。（如：分层排列图、分层控制图等）1.分层法的原则：（1）层内数据波动尽可能的小，（2）层间的数据尽可能的大。162.分层标志（1）人员----年龄、级别、性别等（2）机器----类型、生产线、新旧程度等（3）材料----产地、规格、厂家等（4）方法----工艺、操作方法、速度等（5）测量----设备、人员、方法等（6）时间----班次、日期等（7）环境----照明、温度、湿度等（8）其它----地区、部位、

7、缺陷内容等173.应用程序（1）收集数据；（2）选择分层标志；（3）将数据按层归类；（4）画分层归类图。18例如：某汽车发动机装配车间，经常发生气缸垫漏油的不合格。经调查：现场由张、王、李三个师傅操作；三位师傅各有各的操作方法；缸垫的供方是甲、乙两家。共生产50台（1）在缸垫供方忽略的情况下，以操作者为分层标志。（2）操作者忽略的情况下，以供方为分层标志。其结论是：19按操作者分层操作者漏油不漏油漏油率%王师傅61332李师傅3925张师傅10953共计19313820按供方（生产厂家）分类：供方漏油不漏油共计甲厂91439乙厂101

8、737共计193119/50=38%21请注意：综合分层统计的结果：甲厂缸垫乙厂缸垫合计王师傅漏油606不漏油21113李师傅漏油033不漏油549张师傅漏油3710不漏油729合计漏油91019不漏油141731共计2