QC七工具之排列图.ppt

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1、QC七工具之排列图品质基础教育1课程主要内容排列图概念、目的、摘要制作排列图的步骤排列图的分类及注意事项课堂练习2一、排列图的概念1）什么叫排列图？把不良，缺点，赔偿要求，故障等的发生件数（以及损失金额）按照现象或原因来划分，按顺序排列，以柱表的形式表现的图。2）目的现场的管理监督者在所担负的业务当中，以不良品和缺点以及故障等需要改善的事项为对象①那里出现问题？②判断“应该在那里采取措施？”等，有大的帮助。3一、排列图的概念3）摘要排列图又名为80/20法则。即通过20%范围问题的解决，减少80%的问题原因。①以找出出现的问题项目。②对问题事项的顺序位置和比率，能够一目了然③问题的

2、大小一目了然，具有说服力。④不需要复杂的计算，谁都可以制订。⑤因为表现出累计占有率，可以知道各问题的占有率。4二、排列图的制作步骤第一步：确定所要调查的问题以及如何收集数据。1、选题，确定要调查的问题是那一类问题。如不合格项目、损失金额、事故等。2、确定问题调查的期间。如5月1日-5月30日。3、确定哪些数据是必要的，以及如何将数据分类。5二、排列图的制作步骤如按不合格类型、不合格发生位置、工序、人机物法分类。分类后将不常出现的项目归为“其它”项。4、确定收集数据的方法，以及在什么时候收集数据。通常采用检查表的形式收集数据。6二、排列图的制作步骤第二步：设计数据记录表并将数据填入表

3、中并合计。铸件质量缺陷检查表不合格类型记号小计断裂正正10檫伤正正正正正正正正42污染正6弯曲正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正104裂纹4砂眼正正正正20其它正正14合计2007二、排列图的制作步骤第三步：制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数据，各项不合格所占的百分比及累计百分比。排列图数据表8二、排列图的制作步骤不合格类型不合格数累计不合格比率（%）累计比率（%）abcdef其它合计9二、排列图的制作步骤第四步：按数量从大到小顺序，将数据填入数据表中。“其它”项的数据由许多数据很小的项目合并在一起，将其列在最后而不必考虑“其它”项数据的大小。10二、排

4、列图的制作步骤不合格类型不合格数累计不合格比率（%）累计比率（%）弯曲1041045252檫伤421462173砂眼201661083断裂10176588污染6182391裂纹4186293其它142007100合计20010011二、排列图的制作步骤第五步：画两根纵轴和一根横轴，左边总频数的刻度与右边总频率的刻度（100%）高度相等。12横轴上将频数从大到小依次列出各项右边纵轴标上比率（频率）的刻度，最大刻度100%左边纵轴标上件数（频数）的刻度高度相同二、排列图的制作步骤13二、排列图的制作步骤第六步：在横轴上按频数大小画出矩形，矩形高度代表各不合格项频数的大小，在每个直方柱右

5、侧上方，标上累计值（累计频数和累计频率百分数），描点，用实线连接，画累计频数折线。14二、排列图的制作步骤15二、排列图的制作步骤第七步：在图上记入有关必要事项，如排列图名称、数据、单位、作图人姓名及采集数据时间、主题、数据合计数等。4月1日至7月31日16三、I排列图的分类1、分析现象用排列图（不良结果）2、分析原因用排列图（过程因素）17三、II注意事项1、制作排列图时的注意事项A、分类方法不同，得到的排列图不同。通过不同角度观察问题，把握问题的实质，需要用不同的分类方法进行分类，以确定关键的少数，这也是排列图分析方法的目的。B、为了抓住关键的少数，在排列图上通常把累计比率分为

6、三类：在0-80%间的因素为A累因素，也即主要因素；在80-90%之间的因素为B类因素，也即次要因素；在90-100%之间的因素为C类因素，也即一般因素。C、如果“其它”项所占的百分比很大，则分类是不够理想的。出现这种情况，是因为调查项目分类不当，把许多项目归在了一起，这时应考虑采用另外的分类方法。18三、II注意事项2、使用排列图时的注意事项A、排列图的目的在于有效解决问题，基本点就是要求我们只要抓住“关键的少数”就可以了。如果某项问题相对来说不是“关键的”，我们希望采取简单的措施就能解决。C、排列图可以用来确定采取措施的顺序。一般的，把发生率高的项目减低一半要比发生问题的项目完

7、全消除更为容易。因此，从排列图中矩形高的项目着手采取措施能够事半功倍。D、对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可以对措施的效果进行验证。利用排列图不仅可以找到一个问题的主要原因，而且可以连续使用，找出复杂问题的最终原因。19总结练习四、总结练习20谢谢！21