螺纹的主要参数.ppt

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1、一、螺纹的主要参数5-1螺纹第五章螺纹联接与螺旋传动基本概念：螺纹联接是利用螺纹零件构成的联接特点：构造简单，拆装方便，工作可靠，标准件，应用广d--螺纹大径d1-螺纹小径d2--螺纹中径p--螺距n--线数S--导程--螺纹升角，牙型角--牙型斜角旋向二、螺纹副的受力关系、效率和自锁圆周力：拧紧时松开时效率：拧紧时松开时自锁条件式中:′--当量摩擦角--当量摩擦系数F--轴向力,Nf--摩擦系数三、常用螺纹的特点和应用对螺纹的要求：足够的强度和良好的工艺性联接螺纹：自锁管螺纹：紧密性、气密性传动螺纹：效率高调整螺纹：精度高起重螺纹：效率高、自锁性好螺纹的分类：按牙形

2、：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、管螺纹按母体形状：圆柱螺纹、圆锥螺纹1、普通螺纹(代号：MGB192-81)特点：螺纹的牙型角=2=60。因牙型角大，所以当量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于联接细牙螺纹与粗牙螺纹的比较粗牙：常用细牙的缺点：牙小，相同载荷下磨损快，易脱扣细牙：自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变载荷、或空心、薄壁零件上及微调装置中2、矩形螺纹特点：牙形为正方形，=0，所以效率高，用于传动,牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替3、梯形螺纹(代号：T特点：=2=30。比矩形螺纹效率略低。牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母可

3、消除间隙，在螺旋传动中有广泛应用。rGB192-81)4、锯齿形螺纹(代号：SJB923-66)特点：工作边=3，非工作边=30，便于加工。它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动5、圆柱管螺纹特点：用于管件联接的三角螺纹，=55螺纹面间没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的联接6、圆锥螺纹特点：螺纹均布在锥度为1:16的管上,=55或60螺纹面间没有间隙，不用填料，靠牙变形，密封性好，适用于高温、高压的联接5-2螺纹联接的基本类型与标准件联接一、螺纹联接的基本类型1、螺栓联接普通螺栓联接绞制孔螺栓联

4、接普通螺栓联接绞制孔螺栓联接普通螺栓联接螺栓和孔壁有间隙孔的加工精度低绞制孔螺栓联接螺杆与孔用过渡配合，承受轴向载荷孔需精制可起定位作用2、螺钉联接特点：被联接件不宜做成通孔。不宜经常拆卸。拧入深度：铜或青铜：H=d铸铁：H=1.25~1.5d铝合金：H=1.5~2.5d3、双头螺柱联接特点：被联接件不宜做成通孔又需要经常拆卸或用螺钉无法安装。拧入深度：铜或青铜：H=d铸铁：H=1.25~1.5d铝合金：H=1.5~2.5d4、紧定螺钉联接旋入被联接件的螺纹孔中，顶住另一被联接件的表面或凹坑。固定两个零件或传递不大的力矩。二、标准螺纹联接件各种螺栓螺钉紧定螺钉的头部和末端三、

5、螺纹联接零件常用材料和机械性能等级1、常用材料：普通联接：低碳钢，中碳钢，如:Q215、Q235和10、15、35、45号钢变载荷或有冲击、振动的重要联接：合金钢，如:40Cr、15MnVB、30CrMnSi螺母材料一般较相配合的螺栓的硬度低20~40HBS2、螺栓、螺钉、螺柱性能等级（摘自GB3098—1982）（1988年确认）3、螺母性能等级（摘自GB3098.2—1982）（1988年确认）5-3螺纹联接的预紧预紧的作用：预紧可使联接在承受工作载荷之前就受到预紧力F`的作用，以防止联接受载后被联接件之间出现间隙或横向滑移。预紧也可以防松控制预紧力的目的：预紧力过大，会

6、使联接超载预紧力不足，可能导致联接失效重要的螺栓应控制预紧力拧紧螺母时的力矩和预紧力装配时控制预紧力的方法5-4螺纹联接的防松一摩擦防松1、双螺母在螺母和螺栓之间形成内力，保证摩擦力。结构简单、使用方便可靠性不高用于平稳、低速、重载2、弹簧垫圈弹力保持一定压力切口尖端逆向3、锁紧螺母镶嵌弹性环或尼龙圈挤入螺纹中椭圆口螺母二、机械防松1、开口销与六角开槽螺母2、止动垫圈止动垫圈3、串联钢丝三、永久防松焊接冲点涂胶5-5单个螺栓联接的强度计算一、松螺栓联接MPamm强度条件或许用应力MPa二、紧螺栓联接1、受横向载荷的紧螺栓联接（1）普通螺栓联接对于常用的M10~M68的普通螺栓

7、螺栓的当量应力（第四强度理论）螺栓的强度条件为：MPa当所需预紧力很大时，为了减小螺栓尺寸，采用套筒、键、销来承受横向载荷（2）铰制孔螺栓联接螺栓杆的剪切强度条件为:螺栓与孔壁的挤压强度条件为：MPaMPa—螺栓抗剪面直径，mm式中m—螺栓抗剪面数目—螺栓杆与孔壁挤压面的最小高度mm，设计时应使—螺栓的许用剪切应力，MPa—螺栓或孔壁材料的许用挤压应力，MPa2、受轴向工作载荷的紧螺栓联接汽缸盖的联接（1）受力分析(见动画)螺栓的相对刚度螺栓受力被联接件受力（2）静强度计算或MPamm式中—紧螺栓联接的