采油工程课程设计.doc

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1、采油工程课程设计任务要求一、基础数据为了避免雷同，每个同学的基础数据中的几个关键参数是不一样的，课程设计中的计算引用参数及结果也是不同的，因此，请特别注意计算并应用这几个参数，否则一定不及格。1、每个同学不同的关键参数井深：2000+学号末两位×10，单位是m例如:学号为214140001512，则井深=2000+12×10=2120m。油层静压：井深/100×1.0，单位是MPa例如：井深为2120m，则油层静压=2120/100×1.0=21.2MPa测试井底流压：学号×0.005+2，单位是MPa

2、例如：井深为2120m，则测试点流压为2120×0.005+2=12.6MPa2、每个同学相同的参数油管内径：59mm油层温度：70℃恒温层温度：16℃地面脱气油粘度：30m油相对密度：0.84气相对密度：0.76水相对密度：1.0油饱和压力：10MPa含水率：0.4套压：0.5MPa油压：1MPa生产气油比：50m3/m3测试产液量：30t/d抽油机型号：CYJ10353HB电机额定功率：37KW配产量：50t/d管式泵径：56mm冲程：3m冲次；6rpm沉没压力：3MPa抽油杆：D级杆，使用系数=0

3、.8，杆径19mm，抽油杆质量2.3kg/m二、计算步骤及评分标准1、基础数据计算与分析（10分）根据学号计算井深和油层静压，根据给定基础数据分析该井采油工程的特点。2、画IPR曲线（10分）1）采油指数计算；2）画出IPR曲线；3）利用IPR曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。3、采油工程参数计算（20分）若下泵深度为1500米，杆柱设计采用单级杆，其基本参数已给出，计算悬点最大、最小载荷。4、抽油机校核计算（20分）说明给定抽油机型号的参数，计算设计中产生的最大扭矩和理论需要电机功率，并与给定抽

4、油机型号参数进行对比，判断此抽油机是否满足生产要求。5、增产措施计算（20分）由于油藏渗透率较低，需要对储层进行水力压裂，已知施工排量2方/分，裂缝高度15米，压裂液综合滤失系数，设计的压裂裂缝总长度为400米，试用吉尔兹玛公式计算所需的施工时间；如果平均砂液比为30%（支撑剂体积/压裂液体积），计算相应的支撑剂体积和压裂液体积。6、注水措施建议（10分）由于储层能量不足，需要采用注水方式补充地层能量，为了保护储层，请对注水措施提出建议（包括水质要求、水质处理、注入过程、与地层配伍性、五敏分析等）。7、

5、书写格式（10分）1）要求课程设计报告电子版页面A4型号，报告为封面、目录、设计详细内容2）封面上写明课程名称、姓名、班级、学号、完成日期3）目录列出正文中的一级标题和二级标题4）正文宋体、小四、1.5倍行距、无段前段后，内容要有主要计算公式，体现数据代入的计算过程，逻辑性强，具有一定分析和认识。三、课程设计相关理论方法本次采油工程课程设计的主要内容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。1、油井流入动态计算油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的

6、关系，它反映了油藏向该井供油的能力，从单井来讲，IPR曲线表示了油层工作特性。因而，他既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petrobras方法。Petrobras方法计算综合IPR曲线的实质是按含水率取纯油IPR曲线和水IPR曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均；当预测产量或流压加权平均。（1）采液指数计算已知一个测试点；、和饱和压力及油藏压力。①如果则②如果采液指数式中，—对应流压时总产液量；—含水率，小树：—油IPR曲线的最

7、大产油量。（2）某一产量下的流压①若则②若则按流压加权平均进行推导得；③若，则综合IPR曲线的斜率可近似常数。2采油工程参数计算悬点最大、最小载荷的计算公式：式中：——第i级杆每米杆在空气中的质量，Kg/m——第i级杆杆长，m；i——抽油杆级数，从下向上计数；PZ——泵排出口压力，Pa，按（油藏压力-套压）/井深*下泵深度计算；PN——泵的沉没压力，Pa；N——冲次，rpm;S——光杆冲程，m；fP——活塞截面积，m2；g——重力加速度，m/s2；式中：令fr0=0Pj——第j级抽油杆底部断面处压力,P

8、a：Pt——井口套压;ρ0,ρw——地面油,水密度，kg/m3;fw——体积含水率，小数；L----抽油杆总长度，mfr——抽油杆横截面积，m2；3、抽油机校核1）最大扭矩计算公式式中：——最大扭矩，N·m;——悬点最大载荷，N;——悬点最小载荷，N;S——冲程，m。2）电动机功率计算，式中：Nt——需要的电动机功率，W；n——冲数，rpm；如果计算的最大扭矩超过抽油机所配减速箱允许的最大扭矩或计算电动机功率超过电动机额定功率则需改变抽油参