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时间:2020-03-08
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1、通用门式起重机安装维护使用说明书(5t-320t)编制:审核:批准:日期:中国起重机有限公司精品文档,供参考!目录一、概述····························二、主要性能参数·····················三、运输、组装和架设····················四、起重机试车··················五、起重机安全操作规程·······················六、维护和保养················七、起重机的安装··················
2、·····精品文档,供参考!一、概述:本书明书适用于通用门式起重机(包括吊钩、抓斗、两用、双小车、司机室移动等)安装使用维护及试车验收。1.1通用门式起重机的主要用途:通用门式起重机用于工厂、电站、库房、料厂等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。根据使用要求按型式可分如下几种类型:a.A型双主梁门式起重机;b.L型单主梁门式起重机;c.U型双主梁门式起重机;d.抓斗吊钩门式起重机—搬运成件或散料物品,可一机两用,每个工作循环只能用一种取物装置;e.吊钩门式起重机—搬运成件物品或吸运黑色金属物料,可一机两用;f
3、.双小车门式起重机—在一台起重机上有两台小车,可同时或单独使用;g.司机室移动桥式起重机—为便于司机操作准确,起重机司机室可沿桥架随小车或自行移动。二、主要性能参数及构造:1.电气设备2.小车3.大车运行机构4.门架5.支腿6.走台7.下横梁a.起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。精品文档,供参考!b.运行机构是由电动机、制动器,减速器、传动轴、联轴器,车轮组构成,小车多集中驱动,大车多为分别驱动。c.门架结构由主梁、下横梁、走台、支腿、电缆滑架、司机
4、室、梯子栏杆平台等组成。d.操纵机构及电气控制设备由联动台或凸轮控制器、保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成。三、运输、组装和架设1运输1.1起重机拆解运输时,应特别注意避免扭弯、撞击,防止各构件损坏和变形等。1.2吊运时至少须捆扎两处,且捆扎处设置衬垫物,捆扎位置以竖杆节点位置为宜。1.3存放时应安置平稳,并用枕木垫平垫实。2组装起重机运输至现场后,首先按装箱单清点零部件,检查各构件在运输过程中,有无损坏和变形,若有则必须于地面修复后才能组装。2.1组装顺序2.1.1将大车走行装置放在已铺
5、好的走行轨固定位置上,在依次将支腿、三角桁架、托架,并用缆绳等工具固定住。精品文档,供参考!2.1.2主横梁应于地面装配联接好,然后用高于其起重量的吊装设备吊装于支腿上,用销轴联接好,装好各拉杆。2.1.3进行电器安装。四、起重机试车1试车前准备和检查1.1按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固,各传动机构是否精确和灵活。金属结构有无变形,钢丝绳绕绳是否正确,绳头捆扎是否牢固。1.2电气方面必须完成下列工作后才能试车。1.2.1用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。1.2.2检查操纵线路
6、是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠。1.2.3大、小车供电部份的电缆要无卡滞和装好牵引绳。1.3装好所有限位器,并保证其灵活可靠。2无负荷试车经过上述检查,方可进行无负荷试车。步骤如下:2.1起重行车试车:空载吊梁行车沿轨道车来回运行三次,车轮不应打滑,制动平稳可靠,轨道终端限位电器、结构可靠。2.2空钩升降:使空钩上升下降各三次,起升限位有效可靠。精品文档,供参考!2.3大车行走:使大车沿纵向轨道慢速行走两次,以验证轨道。然后以额定速度往返行走三次,检查运行机构之工作质量。启动和制动时,车轮不应
7、打滑,运行平稳。3负载试车:负载试车分静载试车和动载试车两种。3.1负载试车的技术要求3.1.1起重机金属结构的焊接,螺栓联接质量,应符合技术要求。3.1.2机械设备、金属结构、吊具的强度和韧度应满足要求。3.1.3制动器动作灵活,各限位器工作可靠。3.1.4各部位润滑良好。3.1.5各机械动作平稳,无激烈振动和冲击。3.2静负载试车(1.25P)行车起升额定负载,于主梁上往返几次以后,将电葫芦开到跨中,将重物升到一定高度(离地面约100mm),静置10min,此时测量主梁下挠度。如此连续试验三次,主梁变形
8、和回弹尺寸要符合设计要求。3.3动负荷试车(1.1P)3.3.1精品文档,供参考!行车提升额定负载做反复起升和下降制动试车,然后来回行走n次。并反做动和启动。此时机构的制动器、限位开关、电气操作应可靠,准确和灵活,车轮不打滑整机运转平稳。3.3.2行车担升额负载做纵向走行2—3次。五、起重机安全操作起重规定1.1现场施工人员必须服从统一指挥,在明确信号后,方可开始操作,操作前必须鸣哨(铃)示意。如发现指挥信号不清
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