塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 齐晓杰7_第七、八、九章其它塑料成型模具设计.ppt

塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 齐晓杰7_第七、八、九章其它塑料成型模具设计.ppt

ID:50345479

大小:2.63 MB

页数:27页

时间:2020-03-08

塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 齐晓杰7_第七、八、九章其它塑料成型模具设计.ppt_第1页
塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 齐晓杰7_第七、八、九章其它塑料成型模具设计.ppt_第2页
塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 齐晓杰7_第七、八、九章其它塑料成型模具设计.ppt_第3页
塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 齐晓杰7_第七、八、九章其它塑料成型模具设计.ppt_第4页
塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 齐晓杰7_第七、八、九章其它塑料成型模具设计.ppt_第5页
资源描述:

《塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 齐晓杰7_第七、八、九章其它塑料成型模具设计.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、一、挤出模设计挤出成型:将固态塑料在一定温度和压力条件下熔融、塑化,利用挤出机的螺杆旋转(或柱塞)加压,使其通过特定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续型材的过程。7/25/20211塑料成型工艺与模具设计挤出模具的作用与结构组成挤出模具分两大组成部分:机头(口模)、定型模(定径套)机头的作用:使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动,并进一步塑化,产生必要的成型压力,保证塑件密实,从而获得截面形状相似的连续型材。定型模的作用:通常采用冷却、加压或抽真空的方法,将从口模中挤出的塑料形状稳定下来,并对其进行精整,从而得到截面几何形状和尺寸精

2、确、表面光洁的塑料制件。7/25/20212塑料成型工艺与模具设计机头的结构组成:7/25/20213塑料成型工艺与模具设计挤出模具分类:按挤出成型的塑料制件分类:管材、棒材、板材、片材、异型材按挤出塑件的出口方向分类:直通机头(或称直向机头):熔体在机头内的挤出流向与挤出机螺杆的轴线平行。角式机头(或称横向机头):熔体在机头内的挤出流向与挤出机螺杆的轴线呈一定角度。7/25/20214塑料成型工艺与模具设计挤出成型机头的设计原则:正确选用机头形式将塑料熔体的旋转运动转变成直线运动,并产生适当压力机头内的流道呈光滑的流线型机头内应有分流装置和适当

3、的压缩区机头成型区应有正确的截面形状机头内最好设有适当的调节装置应有足够的压缩比(流道型腔最大截面积/成型部分截面积)2.5~10机头结构紧凑,利于操作合理选择材料(耐热、耐蚀、耐磨)7/25/20215塑料成型工艺与模具设计挤出模具典型结构:1.管材挤出模具典型结构:直通式:7/25/20216塑料成型工艺与模具设计直角式:7/25/20217塑料成型工艺与模具设计旁侧式:7/25/20218塑料成型工艺与模具设计管材挤出机头设计:1.口模成型管材外表面轮廓主要参数:(1)口模内径:D=kds依据经验为主(2)定径段长度:作用:增加进入成型区熔

4、体阻力,消除分流痕迹按管材外径计算:L1=(0.5~3)ds按管材壁厚计算:L1=ct7/25/20219塑料成型工艺与模具设计管材挤出机头设计:2.芯棒(1)芯棒外径决定管材内径d=D-2,=(0.83~0.94)管材壁厚(2)芯棒长度和压缩角L2=(1.5~2.5)D0压缩角:低粘度取45°~60°高粘度30°~50°7/25/202110塑料成型工艺与模具设计管材挤出机头设计:3.拉伸比和压缩比拉伸比:口模和芯棒在定型区的环隙截面积与挤出管材截面积之比,反映了在牵引力或牵引速度作用下,管材从高温型坯到冷却定型后的截面变形状况,以及纵向

5、取向程度和拉伸强度I=(D2-d2)/(Ds2-ds2)压缩比:压缩比是指机头和多孔板相接处最大料流截面积与口模和芯棒在成型区的环形间隙面积之比,它反映挤出成型过程中塑料熔体的压实程度。对于低粘度塑料,压缩比=4~10;对于高粘度塑料,=2.5~6。7/25/202111塑料成型工艺与模具设计管材挤出机头设计:4.分流器和分流器支架扩张角α:30º~90º应大于压缩角分流器分流锥面长度:L3=(0.6~1.5)D0分流器支架:用于支撑分流器及芯棒,并搅拌物料。小型机头3根,中型4根,大型6~8根7/25/202112塑料成型工艺与模具设计定

6、径套设计1.外径定型内压法:d0=(1.00~1.02)ds聚氯乙烯真空吸附法:d0=(1+Cz)ds7/25/202113塑料成型工艺与模具设计定径套设计2.内径定型锥度:0.6:100~1.0:100定径套外径尺寸:(1.02~1.04)Ds7/25/202114塑料成型工艺与模具设计棒材挤出模结构:7/25/202115塑料成型工艺与模具设计吹塑薄膜挤出机头结构:7/25/202116塑料成型工艺与模具设计电线电缆挤出机头结构:7/25/202117塑料成型工艺与模具设计异型材挤出机头结构:7/25/202118塑料成型工艺与模具设计二、滚

7、塑成型滚塑成型原理用两瓣密闭模,将相当于制品重量的塑料量注入,同时以异向回转并在熔融炉内加热,这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化,成为制品。过程应用球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)旋转、加热冷却取件加热7/25/202119塑料成型工艺与模具设计二、滚塑成型成型过程:7/25/202120塑料成型工艺与模具设计二、滚塑成型滚塑成型制品7/25/202121塑料成型工艺与模具设计三、热压成型原理将塑料膜或塑料板加热到半融状态(>Tg),以压力将其成型至与模具型腔相同的形状,冷却后经后处理(如:裁边)即得所需产品。过程应用免洗餐具

8、、冰箱內槽等夹持加热加压成型冷却裁边7/25/202122塑料成型工艺与模具设计三、热压成型成型过程7/25/202123塑料成型工艺与

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。