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时间:2020-03-08
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1、施工作业技术交底记录B/YT.01.59施工单位:东北电力第三工程有限公司锦州港项目部编号:JZG-TC-作业项目名称锦州港煤炭码头一期SG-10标段储煤筒仓工程滑模技术交底交底时间2016年月U交底地点施工现场技术交底组织人记录人一、主要交底内容(1)工程概况:锦州港煤炭码头一期SG-10标段储煤筒仓工程(2)施工方法:见附页(3)质量要求:见附页(4)安全要求:见附页详细内空参见基础承台施工方案二、交底未尽事宜遵照民用建筑工程施工标准、规定、规范等相关要求。技术交底人:参加技术交底人员签名滑模工程技术交
2、底1.滑模施工,应做好充分的准备工作。各个施工环节,在滑模升滑之前,在看懂图纸、熟悉施工方案、熟悉有关的施工规范的前提下,项目部应向各班组做好技术交底和施工现场的技术复核工作。项目部施工人员、现场滑模施工的总指挥人员,必须在升滑前对现场先做一次全而的检查,并将在检查中发现的问题开个会,从劳动力、材料、机械设备、垂直(包括水平)运输、各工序环节的施工操作工艺、混凝土配合比到如何确保安全、如何控制工程质量、如何控制工程进度,并应在会上提出解决问题的办法和措施,要限时整改完毕。整改完毕后,各班组长及主要师傅到现场
3、做一次集体性的检查,大家认为没问题了,各工序环节一切准备好了,滑模才能正式施工;2.滑模施工现场以项目经理为首,应安排上、下班的总体指挥人员各一人,负责施工现场各专业各种之间的协调以及质量、安全、进度、劳动力、材料等的统一调配、统一指挥;各专业班组必须设有当班负责人;3.施工现场要有一定数量的施工技术、安全管理人员,对工程质量、安全加以全方位的管理。滑模施工现场的总指挥,必须协调好操作平台上的材料堆放,要考虑到操作平台上施工荷载的均匀分布,控制好操作平台的整体平衡。滑模施工工程结构的偏差,应控制在规范要求的
4、允许范I韦I之内;4.筒壁滑模施工,必须搭设供施工人员及其管理人员上下行走的楼梯,楼梯必须牢靠、稳定,对特别高的楼梯,应在搭设前编制专项施工方案。楼梯搭设时坡度要适当平缓,不宜太陡,侧边应设置栏杆,斜铺而上应设置防滑条,而上的铺板(脚手板)应铺满、铺平、铺牢;5.中心盘拉筋的拉结点必须牢靠,拉筋应收紧;6.液压控制系统的油管管路布置,其使用要有好的效果;7.内吊架防护栏杆、安全网挂设要规范;1.千斤顶的支撑杆(钢管)的对接(焊)连接要垂直牢靠;2.钢模板的内外围圈焊接应牢固;3.在组装滑模提升架、千斤顶时应
5、严格检查其垂直度、水平度,并应按方案中所定的间距安装。4.筒壁的钢筋保护层、间距(水平环向钢筋应按设计要求用焊接骨架定位)、搭设长度、壁厚应做检查,严格按照要求进行施工。钢筋连接(如绑扎、焊接)必须符合设计要求,并必须符合设计及施工规范要求的质量;5.筒体结构泵送混凝土的塌落度,应控制在180-220,水灰比不应过大。应以混凝土出模强度做为浇筑混凝土和滑升速度的依据,出模强度在0.3-0.35MPa为宜。浇筑的磴必须确保质量,成形后必须达到设计的强度等级;每次浇筑高度为300毫米,各层间隔时间应不大于磴的初
6、凝时间,当间隔时间超过时,对接茬处应按施工缝的要求处理;6.必须坚持对滑模筒壁的:1)圆半径(以圆中心点为准);2)垂直度(库外壁);3)沉降等(按规定)进行检测,并做好记录;7.提升架钢梁平台深的钢筋(包括钢管等活荷载)数量不应多,对其堆放的位置应按照筒壁各点垂直度的变化而做调整;8.在滑模组装中,应遵照“滑动模板施工技术规范”(GB50113-2005)的有关规定和要求进行施工。在模板的安装中,应参照规范第6.1.3条“安装好的模板应上口小,下口大”单面倾斜度宜为模板高度的0.1-0.3%;模板上口以下
7、高2/3模板高度处的净间距应与结构截面等宽的要求进行操作;9.施工现场必须对操作平台水平度加以严格控制,对操作平台上的施工人员、堆物、混凝土浇筑等,必须按计划、有步骤的进行,不能使操作平台上有不平衡的现象出现;10.对钢梁下的提升架刚度、强度应做加固。其小应将钢梁下的提升架其两侧立柱横梁与其相邻各两跨的提升架的两侧立柱、横梁用小型槽钢焊接连接;11.滑模升滑前,在组装滑模中,凡需固定及定位的构件,必须经过严格的检查,合格后才能进行下道工序;12.滑模磴出模后应及时进行修整,表面不平时应用木板拍实刮平,用抹子
8、压实抹平。对于拉裂和塌落及保护层脱落等问题,搓抹子的施工人员应在磴尚未凝固前及时处理,加以修补,确保磴的工程质量。并必须及时进行养护。保持筒壁磴无蜂窝麻面,外表颜色一致,表面平整度应符合规范要求;13.筒壁施工垂直度的允许偏差,应控制在高度偏差Z内;检仓壁的滑模垂直偏差应及时校正;14.应根据气温的不同,控制滑升的速度(时间),学握混凝土的初、终凝时间,严格控制碗的出模强度;15.筒壁每200-400毫米高的滑升
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