聚氯乙烯生产工艺技术.ppt

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1、聚氯乙烯生产技术2012年8月一、概述1聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物分子式：〔—CＨ2—CHCl—〕n，其中n表示平均聚合度。目前，商品化的PVC树脂分子质量范围在1.9×105～5.0×105之间，通用树脂分子量为32000～95000主要物化数据如下：外观：白色粉末比重：1.35～1.45表观密度：0.40～0.65g/ml比热：0.20～0.35Kcal/g℃导热系数：0.14Kcal/hm℃唯卡软化点：75～85℃颗粒直径：60～150微米（悬浮法）热分解点：＞100℃降解释放出氯化氢燃烧性：在火

2、焰上能燃烧并释放氯化氢、一氧化碳和苯等，离开火焰自熄。聚氯乙烯是性能价格比优越的大宗塑料品种，是五大通用树脂中产量最大的品种。聚氯乙烯树脂广泛用于建筑、电线电缆、家用器具等行业，如用于制造电缆绝缘层、保护层；蓄电池隔板；农膜；薄膜；软管；人造革等板材；型材；管材；塑钢门窗；上下水管；穿线管；透明瓶；透明片材；彩色板管；玩具等。另外，还用于掺混其它塑料进行塑料合金的加工制作。在PVC用途消费中软制品约占总消费量的30-35%，用量最大的是膜和片；硬制品约占总消费量的60-65%，用量最大的是管材和管件。大的消费市场是建筑行业，约占PVC总消

3、费量的55%，主要用于管材、管件、板材、型材等；装修行业约占总消费量的8%；电气电缆约占7%；家具装璜约占5%；其他为25%。PVC硬制品的比例目前正在逐步扩大，今后PVC硬制品的发展将以复合材料、掺混材料及其它适应建材市场要求的制品为主。软制品则仍以电线电缆、包装材料和壁纸为主，向无毒、低增塑剂方向发展。共混改性技术近年来在发达国家已经取得了长足的进步，以聚氯乙烯为主的塑料合金制品在一些地方开始取代工程塑料和橡胶。2电石（CaC2）工业碳化钙（即电石）是灰色、棕黄色或黑色，结晶断面是灰色。当碳化钙含量高时呈紫色，断面在空气中暴露一定时间

4、将逐渐变为灰白色。电石比重为2.0～2.8，随CaC2含量减小而增高。一般含CaC2为80％。碳化钙与水作用放出乙炔。3乙炔（CH≡CH）乙炔是炔烃中最简单的一种化合物，其性质非常活泼，易进行加成、聚合以及其它化学反应，因此乙炔在有机合成中得到广泛应用，是化学工业中的主要原料之一，乙炔在常温常压下乙炔为无色、无嗅、无味的气体，工业乙炔因含有杂质而具有特殊的刺激性嗅味。化学分子式：C2H2（结构式CH≡CH）分子量：26.038乙炔极易燃烧爆炸，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇氧化剂接触会猛烈反应。与氟、氯等接触

5、会发生剧烈化学反应。与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。在空气中的爆炸极限为：2.3－81％，（其中7－13％最易爆炸）。乙炔用N2、CO2、CO、H2O等气体稀释后，爆炸能力会降低。如N2：C2H2=1：1时，通常不会发生爆炸。作为乙炔的稀释剂，效果最好的是氮气。4氯乙烯（VCM）在常温常压下是一种无色有乙醚香味的气体分子式：CH2=CHCl分子量为62.51溶解性：微溶水，溶于酒精、乙醚、四氯化碳、苯。纯的氯乙烯气体加压到0.5MPa以上时，可以用工业水冷却得到比水略轻的液体氯乙烯。氯乙烯与空气形成爆炸混合物的范围为4～22%，氯乙

6、烯与氧气形成爆炸混合物范围是3.6～72%。在氯乙烯与空气混合物中充入氮或二氧化碳可缩小其爆炸范围。5氯化氢（HCL）在常温常压下是一种比空气重的无色、有刺激臭味的气体分子量：36.5，无水氯化氢经过压缩到约6.0MPa后，可以用水冷却为纯度99.99%的液态氯化氢。氯化氢极易溶于水成为盐酸，并强烈放热。在标准状况下，每升水可溶解525.2升体积的氯化氢变成46.15%的盐酸，并放出约390～400Kcal的热量。氯化氢还极易与空气中的水分结合生成白色的烟雾（酸雾）。氯化氢在干燥状态下几乎不与金属作用，但在含水或溶于水时，表现出盐酸的性质

7、，具有强腐蚀性，能与大多数金属反应生成相应的盐类物质；与金属氧化物、碱生成盐和水。二聚氯乙烯生产技术1电石法PVC的生产前景聚氯乙烯的生产方法从原料路线划分主要为电石乙炔法、石油乙烯法和天然气乙炔法。在上世纪60年代以前，世界上采用的基本是电石乙炔法，随生产技术水平的提高，进入60年代后，石油乙烯法技术逐渐成熟，由于当时电石乙炔法技术落后，能耗高，污染问题解决难度大，产品质量差，难以形成规模，因此逐步为石油乙烯法所取代。到80年代，除日本仅存一套装置外，发达国家的电石法PVC已全部被淘汰。在国内，1976年以前均采用电石乙炔法，之后北化二

8、从德国引进第一套氧氯化装置，开始了国内的石油乙烯法PVC生产，87年石油乙烯法占PVC全部产能的13%，到89年占到30%，2000年占到49%，当前电石法得到大力发展，该比例又降低到为39%