【精品】钢构吊装方案.doc

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1、一、工程概况1・1、工程简要工程名称发动机厂房工程地址株洲栗雨工业园栗雨路与湘芸路交汇处建设单位北京汽车工业股份有限责任公司设计单位东风设计研究院有限公司基本特点门式刚架建筑面积10823.6平方米层数单层建筑高度主体檐高8.55米建筑跨度15、21、27米畚连跨结构类型轻钢结构基础情况M24、M30柱脚锚栓柱梁构造焊接H型钢,采用Q345B及235B钢,节点连接采用摩擦型高强螺栓屋面构造釆用单层保温压型钢板涂装要求钢材表面采用喷砂处理达Sa2.5级,二道底漆,而漆二道防火等级防火等级为戊类,耐火等级为二级。二、施工进度计划见施工进度计划横道图。三、安装顺序:基

2、础标高•轴线复测一一钢柱吊装——钢柱校正——柱间支撑——・剪刀撑安装一一屋面梁安装——屋面水平支撑安装一一屋面•墙面擦条安装——屋面、墙面彩板安装。U!质量控制要点及主要技术措施:1、吊装前准备工作:%1安装前应对基础轴线和标高,预埋件位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测等手续,其基础应符合如下要求:A基础碗强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面做为柱的支承,其支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。%1超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。%1准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为

3、调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。2、吊装机械选择:本工程为单层钢结构工程,采用单件流水法吊装(即依次将钢柱、钢梁、柱间支撑、水平支撑、墙梁、標条等构件)。采用QY16-25T汽车式起重机,分别承担主钢架、屋面板以及其他钢构件的装卸及安装。3、钢结构的吊装在钢架安装时应从一端开始吊装,在钢架安装完毕后应将其间的標条、支撑、隅撑等全部安装好,并检查其垂直度。然后以这两棉钢架为起点,向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两棉钢架外,所有其余刚架间的標条的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装,将在地面组装好的刚架梁吊装就位,并进行与钢柱连接。钢架安装先立柱,采用

4、一点滑行吊装法。然后将在地面组装好的斜梁吊起就位,并与柱连接。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装,临时采用拉条固定。(1)、钢柱安装:柱吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高,待检查、测量合格后,基础螺母(柱底下)拧到预埋螺杆上,用水准仪把基础螺母调平至同一水平,并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚屮心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前,应先将柱脚螺栓表面

5、清理干净。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。本工程采用QY25型汽车吊进行吊装,由专人指挥。吊装时釆用旋转法,即钢柱运到现场,起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起,过程主要包括绑扎f起吊f对位f临时固定f校正f最后固定。吊装前准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为100—200伽吋停吊,检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度,然后指挥吊车缓慢下降,用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置,调整位置并调试好,以便矫疋柱位置和垂直度,柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放,同吋用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移,操作人员在钢柱吊至螺栓

6、上方后,各自站好位置,稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓,将其插入,在柱子降至调节螺母上时停止落沟,用撬棍撬柱子,使其中线对准基础中线,并拧紧柱脚螺母,达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱,须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人员靠近。(2)、钢梁吊装:屋面梁安装过程为:地面拼装一检验一空中吊装。地面拼装前对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时,须进行处理。并检查高强度螺栓连接摩擦而,不得有泥砂等杂物,摩擦面必须平整、干燥,不得

7、在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台,平台至少有4个支承点,把实腹梁均放置平台上,按图纸编号进行拼接,先用高强螺栓连接初拧,待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推,把本排全数装配好,然后检查吊点,对位基准及中心线。连接用高强度螺栓须检查其合格证,并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从屮央向外拧紧,拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%o高强度螺栓接触面有间隙时,小于1.0mm间隙可

8、不处理;1.0—3.0m

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