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1、7/7制订日期:2010年7月26日执行日期:2010年10月1日修订记录日期核准审核制订修订内容2010-7-26首版制订本文件为福建欧联卫浴有限公司所有未经许可,请勿擅自复印或抄袭一、目的：为了提升企业形象，提高工作效率，保障安全，减少白费，确保产品质量。二、范围：公司各事业部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。三、权责：7/73.1各部门：负责本部门所管辖区域的检查，维护及改善工作。3.2治理小组：负责对全厂6S的稽核处理；负责对ISO9001、14001、OHSAS180001执行结果监督稽
2、核处理。（具体检查内容依检查表）四、定义：4.16S:由整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个日语罗马拼音单词中的第一个字母“S”所组成，故把这六个方面的治理统称为“6S”。4.2整理(SEIRI)将区域场所任何物品分为有必要的与没必要的,必要的留下来,没必要的清除掉。4.3整顿(SCITON)把必要用的物品依规定位置摆放整齐,并加以标示。4.4清扫:(SEISO)将区域场所内看得见与看不见的地点清扫洁净,保持工作场所洁净、亮丽的环境。4.5清洁:(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫的成果。4.6素养:(
3、SHITSUKE)每位职员养成良好的适应,并遵守规章制度做事,培养记积极主动的精神。4.7安全:(SAFTEY)完全排除工作生活场所的安全隐患,保障顺畅生产、安全生产。五、内容：5.1工作区“6S”5.1.1上班前:5.1.1.1所有人员必须按时出勤,依规定着装,保持衣着整齐、仪表端庄。5.1.1.2环视检查整个现场,将通道内所摆放的任何物品及时清理,保持通道畅通.。检查机器设备、零配件、工具、物料、有无摆放整齐，有无异常；保障机器设备摆放整齐无故障、无灰尘。将所有物料、机器、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、
4、明亮、整洁无比，制造一个良好的工作环境。5.1.2上班中:5.1.2.1机器、工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品、生产辅具、垃圾必须用颜色划分区域，同时严格按照指定的地点放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混料，不堆积物料。5.1.2.3对有油污、有灰尘等不洁净的机器设备勤保养，勤擦拭，提高机器的使用寿命和周密度，进而提升工作效率和产品的品质。5.1.2.4作业台面要保持洁净,且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置,使上一工序方便下一工序操作,让作业流程通
5、畅,提高工作效率。5.1.2.5作业职员作中要姿势正确,正确佩戴劳保用品、不能随意谈天、打磕睡、离开工作岗位等情况，保持旺盛的士气和良好的工作状况，确保安全生产。5.1.2.6仓库、车间物料的储存摆放，要将不同的材料进行区分，分类摆放，用颜色将通道、放置区、待检区、备料区、退货区、不良品区等明显区分，并将各区域和吊牌标示清晰，一目了然，增强目视治理；各物料要依规定放置于规定的区域内，不能随意摆放，且将物料的货架、架板勤擦拭、打扫；保持整个仓库整洁、亮丽、宽敞、明亮，物料摆放井然有序。经常检查电器开关、插座、电
6、线、灭火器、消防栓，正确使用及治理易燃易爆物品，预防用电及火灾等事故。5.1.2.7办公场所、桌椅要经常擦拭不能有灰尘；有破损应及时维修；垃圾及时处理，保持桌椅及四周亮丽、整洁；文件资料不能杂乱放置，要分类整齐摆放；将不用的资料和不常用的资料单独收于抽屉、归类放置，易于翻阅；将经常使用的资料整齐、有秩序摆放于台面，保证需要的文件能够立即取出；经常检查电器开关、插座、电线，预防用电及火灾事故。5.1.3下班前:7/75.1.3.1各工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行维护及检查，从地板到墙面到所有物料、工
7、具、机器看是否洁净、整洁、各工具，资料归档、各设备处于节能状态，对不符合规定的地点及时纠正，保持整个现场整整齐齐、井井有条，每个角落都亮亮丽、整洁无比，为次日的工作制造一个舒适的工作环境。5.1.3.2车间现场负责人下班前需检查车间的水电安全隐患,确保无误后方可离开现场。5.1.3.3各办公室值班人员在下班时关闭水电设备,确保无误后方可离开办公室;5.1.3.4下班时排队打卡,统一、整齐有序的走出车间，做到有纪律、有秩序，体现一种团队精神。5.2生产现场治理5.2.1关于车辆治理:为了确保生产顺利进行,私人车
8、辆均不得占用生产车间及仓库用地，阻碍正常的生产活动。5.2.2关于操作安全:各单位职员必须严格按相关要求规范操作,各事业部相关机台设备车间需制定出安全操作规范，并严格执行。各级治理人员及保安有权监督。出现安全事故，有关责任人、主管要承担相应责任。违反安全规定造成自伤者，公司不承担责任。造成他伤者，责任人要承担伤者损失。5.2.3关于产品及设备:除生产、治理与维修、维护需要，任何非专职人员未经同意，不
