物料平衡培训文件.doc

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1、第五章物料平衡催化裂化装置的物料平衡能够用来衡量装置的运行水平。相同的原料生产出来的目的产品愈多讲明运行水平愈高。催化裂化一般要衡量汽油收率、轻质油收率、液化气（气体）收率或轻烯烃收率。催化裂化反应部分的物料平衡又是催化裂化装置众多平衡中最为重要的。可靠的反应物料平衡是求得其他平衡（如热平衡等）的依据。不同原料不同操作条件能够得到不同的产品产率，新装置设计第一步确实是预测物料平衡数据，有关内容请参见本书第二章。本章重点介绍催化裂化生产装置如何获得公正客观的物料平衡数据，采纳的技术分析方法如氢平衡等也适用于新装置设计数据的合理性验证。第一节装置物料平衡及产品收率对生产装置而言，只依照计量做出装置

2、的物料平衡有一定难度。在生产标定中，应通过各种措施，使标定反映客观准确的情况，物料平衡至少应在100±2%之间，否则就应视为不平衡。下面对标定时物料平衡各个环节进行详细论述。一计量（一）油品计量1油罐检尺216/59物料量以油罐检尺较准。油罐检尺应有专人负责，检尺前应对油罐进行脱水。在对产品分布进行标定时，最好不要换罐，以免因多次检尺造成不必要的误差。在标定前后，需对油罐进行检尺及取油样，测定密度，同时测定油罐温度。油样应取罐的上、中、下三点的混合样品。油罐尺寸应定期请有关单位检验或标定。本章介绍的检尺数据换算为实际物料量的方法，为工程计算中有用的简算方法，在实际条件许可时，应按有关的标准进行

3、精确校正。[例5-1]已知某催化裂化装置标定时，油品罐区的检尺数据如下：①相对密度馏分油d420:0.8513,0.8508DAOd420：0.8802,0.8808汽油d420：0.7165,0.7177轻柴油d420：0.8715,0.8732②24小时油罐检尺量馏分油：前尺：V=8686.081m3t=81℃后尺：V=6339.152m3t=86℃DAO:前尺：V=2736.694m3t=65℃后尺：V=2047.223m3t=76℃汽油：前尺：V=1054.510m3t=35℃后尺：V=3117.169m3t=36.5℃轻柴油：前尺：V=208.438m3t=27℃后尺：V=930.4

4、72m3t=30℃试计算各油品的质量。解：计算结果如下：①馏分油216/59d420=d4t=d420-γ(t-20),γ=0.000765则：d481=0.8511-0.000765(81-20)=0.8044d486=0.8511-0.000765(86-20)=0.8006则处理的馏分油量为：W1=8686.081×0.8044-6339.152×0.8006=1912t/d②DAOd420=d4t=d420-γ(t-20)γ=0.000699d465=0.8805-0.000699(65-20)=0.8490d4t=d420-γ(t-20)γ=0.000712d476=0.8805-0

5、.000712(76-20)=0.8406则处理的DAO量：W2=2736.694×0.8490-2047.223×0.8406=603t/d③汽油量d420=1/2(0.7165+0.7177)=0.7171d4t=d420-γ(t-20)γ=0.000897则：d435=0.7171-0.000897(35-20)=0.7036d436.5=0.7171-0.000897(36.5-20)=0.7023则汽油量：W=3117.169×0.7023-1054.510×0.7036=1447t/d216/59④轻柴油量：d420=1/2(0.8715+0.8732)=0.8724d4t=d42

6、0-γ(t-20)γ=0.000686则：d427=0.8724-0.000686(27-20)=0.8676d430=0.8724-0.000686(30-20)=0.8655则轻柴油量：W=930.472×0.8655-208.438×0.8676=624.5t/d2用流量计进行测量有些物料量不能用检尺计量，只能依靠流量计计量。一般所讲的流量大小是指单位时刻内流过管道某一截面的流体数量的多少，即瞬时流量。而在某一段时刻流过管道的流体流量总和，即瞬时流量在这一段时刻内的累积值。在标定期间，应依照仪表记录用多次数据的平均值。如能在流量计上配以累积机构，则效果更好。流量计有多种，应依照不同的流量

7、计要求，进行校正。（1）质量流量计是目前为许多炼厂所采纳的先进的流量计，这种流量计不受检测点条件变化的阻碍，能够直接取得总通过量，前后数据相减即可。（2）差压式流量计是利用流体流经节流装置时所产生的压力差实现流量测量的。应用最广泛的节流装置是孔板，其次是喷嘴。使用差压式流量计时，液体体积流量可用下式表示：V实=C（5-1）216/59式中：V实—流体体积流量，m3/h;△P—孔板前后压差，Pa；—