液压阀基础知识.ppt

《液压阀基础知识.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、1-1液压阀概述一、液压阀的分类二、液压阀的结构三、液压阀的控制装置四、液压阀的控制原理五、液压阀的性能参数及基本要求一、液压阀的分类1、按用途分类：压力控制阀流量控制阀方向控制阀阀芯左移阀芯右移阀芯右移一、液压阀的分类2、按阀口结构形式分：滑阀锥阀球阀转阀喷嘴挡板阀一、液压阀的分类2、按阀口结构形式分：滑阀一、液压阀的分类2、按阀口结构形式分：滑阀锥阀一、液压阀的分类2、按阀口结构形式分：滑阀锥阀球阀一、液压阀的分类2、按阀口结构形式分：滑阀锥阀球阀转阀一、液压阀的分类2、按阀口结构形式分：滑阀锥阀球阀转阀喷嘴挡板阀一、液压阀的分类3、按连接形式分

2、类：螺纹连接阀（管式阀）板式阀法兰连接阀叠加阀插装阀一、液压阀的分类3、按连接形式分类：螺纹连接阀（管式阀）板式阀一、液压阀的分类3、按连接形式分类：螺纹连接阀（管式阀）一、液压阀的分类3、按连接形式分类：螺纹连接阀（管式阀）板式阀法兰连接阀一、液压阀的分类3、按连接形式分类：螺纹连接阀（管式阀）板式阀法兰连接阀叠加阀一、液压阀的分类3、按连接形式分类：螺纹连接阀（管式阀）板式阀法兰连接阀叠加阀插装阀一、液压阀的分类4、按控制方式分类：开关阀比例阀伺服阀数字阀一、液压阀的分类4、按控制方式分类：开关阀一、液压阀的分类4、按控制方式分类：开关阀比例阀一

3、、液压阀的分类4、按控制方式分类：开关阀比例阀伺服阀一、液压阀的分类4、按控制方式分类：开关阀比例阀伺服阀数字阀二、液压阀的结构1、直动型2、先导型溢流阀结构分类：直动型和先导型直动型溢流阀静特性分析a、开启压力：b、控制压力：c、（额定条件下）开启压力比(pk/ps)：结论：开启压力比≤90%，定压精度不高；控制压力高时调节困难，但结构简单，可靠图3.6直动式溢流阀的静态性能试验曲线pc(MPa)q(L/min)开启压力3.5MPa的理论静态特性曲线开启压力7MPa的理论静态特性曲线开启压力11.2MPa的理论静态特性曲线直动型溢流阀阀口刚开启时阀

4、芯受力平衡方程pkπD2/4=K（xo+L）阀口开启后阀芯受力平衡方程pπD2/4=K（xo+L+x）+Fs阀口开启后溢流的压力流量方程q=CπDx（2p/ρ）1/2直动型溢流阀工作原理要点对应调压弹簧一定的预压缩量xo，阀的进口压力p基本为一定值。由于通流流量的增加，阀开口大小x和稳态液动力Fs的影响，阀的进口压力随流经阀口流量的增大而增大。当流量为额定流量时阀的最大进口压力ps，ps称为阀的调定压力。弹簧腔的泄漏油经阀内泄油通道至阀的出口引回油箱，若阀的出口压力不为零，则背压将作用在阀芯上端，使阀的进口压力增大。对于高压大流量的压力阀，要求调压弹

5、簧具有很大的弹簧力，这样不仅使阀的调节性能变差，结构上也难以实现。先导型溢流阀的工作原理及结构特点先导型溢流阀结构组成它由先导阀和主阀组成。先导阀实际上是一个小流量直动型溢流阀，其阀芯为锥阀。主阀芯上有一阻尼孔，且上腔作用面积略大于下腔作用面积，其弹簧只在阀口关闭时起复位作用。图形符号动作原理动画p1压力q流量pnp12p1nqn特征点p1n先导阀开启，主阀要开未开特征点（pn，qn）先导阀和主阀都开启到最大特征点p12先导阀要开未开，主阀关闭状态②先导阀开启主阀关闭状态③先导阀开启主阀开启状态①先导阀关闭主阀关闭先导型溢流阀的开启过程先导型溢流阀的

6、工作原理及结构特点主阀芯的力平衡方程：先导阀芯的力平衡方程：溢流阀进口（控制）压力：先导型溢流阀工作原理要点先导阀和主阀阀芯分别处于受力平衡，其阀口都满足压力流量方程。阀的进口压力由两次比较得到，压力值主要由先导阀调压弹簧的预压缩量确定，主阀弹簧起复位作用。通过先导阀的流量很小，是主阀额定流量的1％，因此其尺寸很小，即使是高压阀，其弹簧刚度也不大。这样一来阀的调节性能（定压精度）有很大改善。主阀芯开启是利用液流流经阻力孔形成的压力差。阻力孔一般为细长孔，孔径很小φ=0.8~1.2mm，孔长l=8~12mm，因此工作时易堵塞，一旦堵塞则导致主阀口常开无

7、法调压。先导阀前腔有一控制口，用于卸荷和遥控。电液换向阀工作原理要点控制油可以取自主油路的p口（内控），也可以另设独立油源（外控）。采用内控时，主油路必须保证最低控制压力（0.3～0.5MPa)；采用外控时，独立油源的流量不得小于主阀最大通流量的15％，以保证换向时间要求。电磁先导阀的回油可以单独引出（外排），也可以在阀体内与主阀回油口沟通，一起排回油箱（内排）。液动换向阀和电液换向阀逻辑阀的组成先导控制阀：安装在控制盖板上的用来控制主阀（逻辑单元）动作的小通径液压阀逻辑压力阀先导型的好处：1、用小阀控制大阀：用小流量阀（小通径的电磁阀)控制压力油去

8、操控大流量阀(大通径的液动阀),解决大流量阀因稳态液动力、液压卡紧力、摩擦力和弹簧力过大而带来的需要比较大的