雪梨汁生产作业指导书.doc

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1、河北绿诺食品有限公司编号：ZY-Ⅱ-[2013]雪梨汁生产作业指导书编制：审核：审批：受控状态：2013年6月1日制定2013年6月10日实施第一章总则一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产

2、作业指导的宗旨。四．原辅材料的供应及水、电、汽、冷的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。五．本指导书适用于河北绿诺食品有限公司、饮料生产车间及管理部门。六．本指导书由研发品管部提出，由管理者代表签署发布。第二章工艺流程脱气果前处理均质榨汁打浆UHT★灭酶★PET瓶排瓶灌装辅料调配★盖子消毒旋盖喷淋杀菌★喷淋冷却套标缩标喷码印证纸箱合格证装箱检验入库寄库备注：关键控制点参数。序号工序名称关键设备工艺描述及控制参

3、数1配料调配罐严格按GB2760规定要求控制添加剂的使用品种和数量，不许超品种范围添加。2灭酶列管式杀菌器灭酶温度85—90℃。3UHTUHT灭菌温度115—135℃、恒温时间4—15秒。4灌装灌装封口机TC：灌装温度85±5℃；灌装封口密封良好，三率＞50%。沖瓶灌装拧盖机组塑料瓶（PET）:灌装温度25±5℃；封口密封良好（其中灌装环境为无菌灌装环境）5二次杀菌喷淋杀菌TC：杀菌温度96±1℃，杀菌时间20min。PET瓶第三章操作过程和工艺条件一、原果处理工序1、原果处理人员上岗前进行个人岗前检查，达到要求方可上岗。1）工装穿戴整

4、齐，佩戴口罩、手套、穿防水服或戴防水袖套。2）检查员工身体健康状况，有传染性疾病的严禁进入原果处理间。2、检查原果处理所用的工器具、提升机、浸泡槽、鼓泡清洗池的卫生情况，将其处理干净。1）工器具完整，无损坏，无残留水渍、无锈渍、无果渣。2）设备（含各罐体）内外部无果渣，无污渍，无异物。3、检查浸泡槽、鼓泡清洗池的各个阀门，使用前必须处于关闭状态。检查提升机、浸泡槽、鼓泡清洗池等设备，是否有螺丝松动等异常状况，及时通知车间主任进行设备维护。4、根据当日班次计划生产量领取原果，按照比例将用于制作果粒和果汁的原果全部去除包装后分别计重。原果用

5、量比例产品名称产品规格果汁用原果果粒用原果30%梨工场500ml、1.5L、喜联联、250ml每吨100公斤------50%梨工场500ml、1.5L、3L、10kg、310ml每吨90公斤每吨50公斤果粒果汁308ml每吨120公斤------※5、处理：拣选出有病变的原果，并补足此部分损耗。1）用于制作果粒的原果处理过程要求：原果→拣选→去梨梗→去梨皮（要求去除彻底，不得有木质残留）→切半→去除梨核→清洗（加护色剂）→备用。2）用于制作果汁的原果处理过程要求：原果→拣选→去梨梗→清洗（加护色剂）→备用。3）用于生产果粒的原果进行集

6、中处理，损耗率为13%～17%；用于生产果汁的原果按批次进行处理，损耗率为3%～5%。4）果肉要求：无果皮残留、无梨籽、无病变梨肉。5）护色：将适量护色剂放入kg纯净水中，充分溶解备用，梨肉浸泡2小时内，不得出现褐变现象。6、鼓泡清洗：破碎前，清洗池放入纯净水，检查无杂质后将梨肉放入备用。梨肉在鼓泡清洗池的存放时间最长不得超过1小时7、清洗：先将鼓泡清洗池和浸泡槽内放入适量纯净水，鼓泡清洗池的水量约1吨，清洗槽的水量以完全浸泡过原果为准，将处理后的原果倒入备用。8、提升：待提升机开启后，通过提升机将用于制作果肉的原果送入榨汁间的破碎机进

7、行破碎处理。处理完全后再将清洗槽内用于制作果汁的原果放入鼓泡清洗池，待提升机再次开启后进入榨汁间的破碎机进行破碎处理。9、原果处理的同时，通知配料员准备榨汁间破碎工序所用辅料（前护色剂）。前护色溶液配制：每吨添加前护色剂kg，用度水充分溶解，倒入高位罐，加入纯净水，控制最终水量为kg。每吨原果破碎前，将护色溶液准备好备用。10、将处理原果产生的包装物（包装箱、隔板、网套、包装纸、周转箱等）进行清理，并按规定分类入库。11、将处理原果产生的梨梗、梨皮、梨核等废弃物分别计量记录，并放到指定地点。当日处理，不得残留。12、将鼓泡清洗池、清洗槽

8、、提升机及原果处理工具等器具设备清洗干净，不得有梨渣残留、不得有异物。13、区域卫生：地面洁净，排水沟无杂物、水质清透，冲水软管盘起管口朝上，清洁工具统一放置在原果间西南角。二、榨汁与打浆1、榨汁间人员在上