ProENGINEER中文野火版软件应用技术 教学课件 作者 欧阳波仪 项目九 ProE NC加工.ppt

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1、项目九Pro/ENC加工知识目标Pro/ENC加工基础知识。Pro/ENC自动编程的的基本操作。掌握平面加工、体积块加工、轮廓加工、腔槽加工、轨迹加工、孔加工和曲面加工等常用加工方法。技能目标对于任何一个复杂加工零件，只要能构建出3D模型，然后将其调入PRO/ENC加工模块中，就能自动编制刀具路径，并由处理器转换成为合乎机床使用的NC代码（即程序），最后将这些NC代码输入数控机床并运行，就能实现对零件的自动加工。本项目通过学习典型零件的加工编程实例，读者将能熟练掌握Pro/E自动编程的基本操作，同时掌握常用的刀具路径的编制方法。项目实例—模具型腔NC加工图9.1所示零件的形状较简单，采用二维

2、刀具路径即可对其进行加工。通过该零件的加工编程，读者不但会清晰地了解Pro/ENC编程的基本流程，而且将能熟练掌握表面加工、体积加工、轮廓加工、腔槽加工和孔加工等几个常用刀具路径的编制方法，为全面掌握Pro/ENC加工的强大功能打下坚实基础。图9.1加工零件模型1．制造模型图9.2Pro/ENC加工流程与制造模型2．制造设置图9.3制造设置图9.4操作设置3．NC序列4．刀具设定图9.5刀具设定图9.6刀具库5．参数设置图9.7参数设置图9.8调用制造参数文件6．设置制造几何形状7．检查模拟刀路（a）（b）图9.9演示轨迹8．序列设置的修改图9.10制造参数的修改9．NC序列后处理图9.11

3、单个NC序列后处理操作（一）图9.12单个NC序列后处理操作（二）图9.13多个NC序列后处理操作操作分析1．自动编程操作步骤（1）新建文件（2）调入参照模型图9.14新建制造文件（3）创建工件图9.15装配参考模型图9.16创建工件（4）操作设置图9.17操作设置（5）NC序列的设置（a）（b）（c）图9.18表面加工序列设置与刀具设定（a）（b）（c）图9.19表面加工制造参数的设置与屏幕演示（a）（b）（c）（d）图9.20体积块加工序列设置、制造参数设置与屏幕演示（a）（b）（c）（d）图9.21腔槽加工序列设置、制造参数设置、加工曲面指定与屏幕演示图9.22圆弧切入和切出控制（a）

4、（b）图9.23轨迹加工序列设置与制造参数设置（a）（b）图9.24CL数据及定制（a）（b）（c）图9.25定义加工轨迹线与演示切减材料（a）（b）（c）图9.26定义轨迹线加工的起始高度与演示切减材料（a）（b）（c）图9.27进退刀控制（a）（b）（c）图9.28轮廓加工序列设置、制造参数设置与刀路屏幕演示（a）（b）（c）图9.29孔加工循环类型、序列设置与制造参数设置图9.30指定孔加工位置及深度、屏幕演示图9.31以“窗口”定义体积块铣削的制造几何形状图9.32体积块加工制造参数设置与屏幕演示图9.33轨迹加工项目总结通过本项目学习了以下重要内容。（1）应用Pro/E进行自动编程

5、的基本流程可简要概括如下：创建制造模型→操作设置（包括机床、工件坐标系和退刀平面的设定）→设置NC序列（包括刀具、制造参数、制造几何形状、防过切保护和侧壁进刀等序列设置）→检查模拟刀路→刀路后处理。（2）通过创建刀具库及参数库可避免编程过程中的大量重复性工作，能有效提高编程的效率，达到快速编程的目的。（3）应用Pro/E进行自动编程的重点在于了解各种NC序列制造参数的含义及用法，尤其是那些对刀具路径的生成起关键作用的参数。在编程中要善用螺旋下刀、圆弧切入切出、侧壁进刀、防过切保护、依层或深度铣削、多通路铣削和进退刀延伸，选择合理的加工类型、扫描类型及切割类型等。（4）零件上同一个形状或部位的

6、加工方法并不是惟一的，可以有多种不同的加工策略，在程序编制中应灵活运用，选择最佳加工方案。项目拓展项目拓展1实例特征分析图9.34凹模电极项目拓展2工艺路线分析（a）（b）（c）图9.35体积块的构建图9.36体积块加工（a）（b）（c）图9.37曲面加工（a）（b）（c）图9.38轮廓加工图9.39NC序列的复制操作（一）图9.40NC序列的复制操作（二）（a）（b）图9.41体积块加工制造参数设置与轨迹演示项目拓展3技巧提示（a）（b）（c）图9.42体积块侧壁到参照模型侧壁的距离设置、侧向进刀