欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:50296932
大小:2.47 MB
页数:99页
时间:2020-03-07
《高速切削与五轴联动加工技术 教学课件 作者 褚辉生 第七章 高速切削加工实例.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第七章 高速切削加工实例第七章 高速切削加工实例第一节 螺旋薄壁零件加工实例第二节 深槽大去除余量零件的加工实例第三节 兔子凸模加工实例第一节 螺旋薄壁零件加工实例一、螺旋薄壁零件加工工艺分析1.零件特性分析图7-1 螺旋薄壁零件的三维图第一节 螺旋薄壁零件加工实例2.工艺方案(1)粗加工ϕ10mm的面铣刀,采用“偏置区域清除模型”的刀具路径,去除螺旋形薄壁零件的外面、内壁大部分余量。(2)精加工ϕ4mm的面铣刀,采用“等高精加工”的刀具路径,切掉剩余余量。二、利用PowerMILL软件生成加工程序1.输入螺旋薄壁零件并定义毛坯1)
2、打开PowerMILL操作界面,单击菜单“文件”→“输入模型”,打开“输入模型”对话框,文件类型选择“Unigraphics(*.prt)”,文件名选择光盘“chapter7\luoxuanblade.prt”,单击“打开”按钮,即可输入如图7-1所示的螺旋薄壁零件模型。第一节 螺旋薄壁零件加工实例2)在主工具栏中单击毛坯按钮,打开“毛坯”对话框,在“限界”选项中输入其长、宽、高3个方向的极限坐标,如图7-2所示。图7-2 “毛坯”对话框第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-3 “端铣刀”对话框2.粗加工第一节 螺旋薄壁零件加工实例1)
3、在刀具工具栏中单击按钮,显示出所有刀具图标,单击按钮,打开“端铣刀”㊀对话框,选择“刀尖”选项卡,设置参数如图7-3所示,单击“关闭”退出。2)在主工具栏中单击刀具路径策略按钮,打开“新的”对话框,选择“三维区域清除”选项卡,选择“偏置区域清除”,如图7-4所示,“偏置区域清除”对话框中的设置如图7-5所示。3)在主工具栏中单击“进给和转速”按钮,打开“进给和转速”对话框,设置参数如图7-6所示,单击“接受”按钮,退出该对话框。4)在主工具栏中单击按钮,打开“快进高度”对话框,按图7-7所示设置参数后,单击“接受”按钮,退出对话框。
4、第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-4 “新的”对话框第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-5 “偏置区域清除”对话框第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-6 粗加工“进给和转速”对话框第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-7 “快进高度”对话框5)在“偏置区域清除模型”对话框中单击“应用”按钮,第一节 螺旋薄壁零件加工实例得到如图7-8所示的刀具路径。图7-8 粗加工刀具路径第一节 螺旋薄壁零件加工实例6)单击“接受”按钮。图7-9 粗加工仿真第一节 螺旋薄壁零件加工实例3.精加工1)在窗口左侧PowerMILL资源管理器中,右击“刀具”→“产
5、生刀具”→“端铣刀”,设置铣刀直径为4mm,长度为20mm。2)在主工具栏中单击刀具路径策略按钮,打开“新的”对话框,选择“精加工”选项卡,如图7-10所示,然后选择“等高精加工”,在“等高精加工”对话框中作如图7-11所示的设置。图7-10 “精加工”选项卡第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-11 “等高精加工”对话框3)在主工具栏中单击进给和转速按钮,第一节 螺旋薄壁零件加工实例打开“进给和转速”对话框,设置如图7-12所示参数后,单击“接受”按钮,退出该对话框。图7-12 精加工“进给和转速”对话框第一节 螺旋薄壁零件加工实例4
6、)在“等高精加工”对话框中,单击“应用”按钮,得到如图7-13所示的刀具路径,单击“接受”按钮。图7-13 精加工刀具路径第一节 螺旋薄壁零件加工实例4.利用PowerMILL软件生成加工程序1)在窗口左侧PowerMILL资源管理器中,右击“NC程序”,在弹出的快捷菜单中,选择“产生NC程序”,如图7-14所示。图7-14 NC程序快捷菜单第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-15 “NC程序”对话框第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-16 增加各刀具路径的NC程序2)单击“产生NC程序”后,弹出“NC程序”对话框,第一节 螺旋薄壁零件
7、加工实例如图7-15所示。3)单击“应用”并“接受”后,右键单击各刀具路径,在弹出的快捷菜单中选择“增加到”→“NC程序”,如图7-16所示。4)粗、精加工刀具路径的NC程序都被增加到NC程序1的子目录下,如图7-17所示。5)后处理结束后显示信息如图7-19所示。图7-17 各刀具路径的NC程序第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-18 对NC程序进行后处理第一节 螺旋薄壁零件加工实例图7-19 后处理信息第二节 深槽大去除余量零件的加工实例一、深槽大去除余量零件的加工工艺分析1.零件特性分析图7-20 深槽大去除余量零件的三维图第二
8、节 深槽大去除余量零件的加工实例2.工艺方案(1)粗加工ϕ20mm、R3mm的刀尖圆角立铣刀,采用“偏置区域清除模型”的刀具路径,去除该零件内的大部分余量。(2)二次开粗加工ϕ10mm的球头刀,采用“偏置区域清除模型”的刀具路径,加工
此文档下载收益归作者所有