高速切削与五轴联动加工技术 教学课件 作者 褚辉生 第十章　综合加工实例.ppt

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1、第十章　综合加工实例第十章　综合加工实例第一节　维纳斯雕像加工实例第二节　老爷车模型加工实例第一节　维纳斯雕像加工实例一、维纳斯雕像加工工艺分析1.加工步骤图10-1　维纳斯雕像模型图第一节　维纳斯雕像加工实例2.加工参数二、利用CAM软件生成加工程序这个加工任务比较复杂，其复杂性最主要就体现在加工程序的编制上，因此应当首先明确在利用CAM软件生成加工程序这项工作中我们需要做什么，然后再一步步地实施。图10-2　圆柱形工件毛坯图第一节　维纳斯雕像加工实例1.设定刀具、加工方法和几何体表10-1　维纳斯雕像加工工艺安排第一节

2、　维纳斯雕像加工实例表10-1　维纳斯雕像加工工艺安排2.构造精加工的驱动曲面第一节　维纳斯雕像加工实例图10-3　分割造型(1)加工范围的要求　驱动曲面覆盖的工件范围要恰好覆盖所有要第一节　维纳斯雕像加工实例加工区域，不多也不少。(2)驱动刀具轴线的要求　首先必须使刀具轴线控制在机床能够实现的范围内；其次要使刀具轴线变化能适应加工需要，即能使工件上所有位置均能加工到且不会发生干涉；前面这两点是控制刀具轴线的基本要求，最后，也是更高的要求，即刀具轴线要连续均匀变化，不能有突变。(3)加工刀轨的要求　好的驱动产生的刀轨光顺平

3、滑，间距均匀，这样才能保证切削强度的稳定，从而确保加工质量。图10-4　作交叉线第一节　维纳斯雕像加工实例图10-5　作圆第一节　维纳斯雕像加工实例图10-6　桥接和打断曲线第一节　维纳斯雕像加工实例图10-7　构造出的驱动曲面3.创建加工操作第一节　维纳斯雕像加工实例(1)粗加工部分　粗加工采用定轴层铣，这种方法在前面的实例中已经详细介绍，这里不再详述。图10-8　一次开粗刀具路径一第一节　维纳斯雕像加工实例图10-9　一次开粗刀具路径二第一节　维纳斯雕像加工实例图10-10　加工模拟时保存IPW第一节　维纳斯雕像加工实

4、例图10-11　一次开粗模拟结果第一节　维纳斯雕像加工实例图10-12　一次开粗产生的IPW第一节　维纳斯雕像加工实例图10-13　二次开粗刀具路径(2)半精加工和精加工部分　半精加工和精加工的方法是一样的，第一节　维纳斯雕像加工实例只是加工参数、刀具、余量不同。图10-14　二次开粗生成的IPW第一节　维纳斯雕像加工实例图10-15　材料方向和切削方向第一节　维纳斯雕像加工实例图10-16　驱动参数第一节　维纳斯雕像加工实例图10-17　精加工刀具路径第一节　维纳斯雕像加工实例图10-18　精加工刀具路径的模拟4.后处理

5、第一节　维纳斯雕像加工实例三、实际加工过程1.准备工作图10-19　毛坯料的形状第一节　维纳斯雕像加工实例2.找正和固定工件3.对刀(1)　校正摆头(B轴)原点　将千分表吸到刀柄上，并能保证表随着刀柄在360°范围内自由转动时不受任何阻碍。图10-20　找正工件示意图第一节　维纳斯雕像加工实例图10-21　校正摆头示意图第一节　维纳斯雕像加工实例图10-22　X轴、Y轴对刀方法示意图(2)找旋转工作台的旋转中心(对刀X轴、Y轴原点)　如图10-22所示第一节　维纳斯雕像加工实例，把表吸到刀柄上，并保证表和刀柄360度范围内

6、自由转动时不受任何阻碍；调整机床X轴、Y轴、Z轴和千分表位置，使得千分表在随刀柄旋转一周时，表针基本能接触到旋转工作台的内孔壁；进一步调整X轴、Y轴的位置，直到千分表的读数在内壁任意位置基本相等；把此时X轴、Y轴的机床坐标设为加工原点。(3)确定C轴原点　因为此处的毛坯是圆柱形，是一个中心对称的，所以可以取C轴的任意一个位置作为做加工原点。(4)Z轴原点　五个轴的原点里，唯一一个要在工件装夹好之后再对刀的就是Z轴，这里Z轴加工原点取在工件毛坯的顶面上。(5)对每把加工刀具的刀长　将基准刀具的刀长补正值设为“H01”，半精加

7、工的刀具为“H02”，精加工刀具为“H03”。(6)测定摆长　凡是带有摆头的五轴机床都需要测定摆长。第一节　维纳斯雕像加工实例图10-23　摆长测定示意图4.加工第二节　老爷车模型加工实例一、老爷车模型加工工艺分析1.加工步骤规划图10-24　老爷车模型第二节　老爷车模型加工实例图10-25　转台和加工原点第二节　老爷车模型加工实例图10-26　分型面第二节　老爷车模型加工实例图10-27　毛坯底部两侧开槽第二节　老爷车模型加工实例图10-28　毛坯固定方法第二节　老爷车模型加工实例图10-29　车底加工的分区第二节　老爷

8、车模型加工实例图10-30　第二次装夹的临时工装第二节　老爷车模型加工实例图10-31　车顶部分加工的保护曲面第二节　老爷车模型加工实例图10-32　车顶加工分区2.确定加工参数第二节　老爷车模型加工实例表10-2　车底部分加工步骤和参数第二节　老爷车模型加工实例表10-3　车顶部分加工步骤和参数二、利