立车培训课件.ppt

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1、河北永明地质工程机械有限公司立式车床日常维护保养目录立车介绍1初期使用的准备与注意事项2使用期间的注意事项3使用期间的保养与维修4润滑系统说明5立式车床介绍立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易

2、装夹，由于本身太重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。机床包装及长期存放期间的维护、保养机床在封存时，外露加工表面应涂防锈剂，其有效期为三个月，如油封期超过，应将防锈剂擦洗干净，待机床各部分动作恢复正常达到精度要求，以及润滑正常之后，重新油封保存。初期使用的准备与注意事项1.检验电气开关工作是否正常，液压和润滑油路是否畅通，操纵系统的工作情况是否符合要求，在满足此条所有要求的前提下，机床方可工作。2.检验主传动系统，进给系统及各移动部件由低速到高速的空运转及空行程是否在安全的工况。3.松开刀

3、架、滑枕的夹紧螺钉，用手移动看其是否灵活。4.开动油泵，察看油压是否正常。5.向滑枕平衡油缸及横梁夹紧机构的油缸排气（排气螺钉在油缸上方）。初期使用的准备与注意事项6.在初期使用300小时内应注意1)工件重量不应超过工作台允许负荷的50%2)切削力不应超过最大切削力的50%3)所有楔铁、压板不应调得过紧4)滑枕不得伸出滑枕最大行程的80%5)所有斜铁，压板不宜调得过紧初期使用的准备与注意事项7.主轴控制的相关接触器（正、反转、Y接、制动等）较易损坏，为使机床主轴更加持久的无故障工作，请切记注意以下事项

4、：1)主轴正点后，花盘将缓慢减速至自由停车，这段区间，禁止使用反点控制来使主轴制动，否则该操作产生的机械和电流冲击将加快相关齿轮和轴的损坏并影响到车间电网的稳定。只有主轴完全停车后方可进行反点操作。为了加快主轴停车的进程，您最合理的操作是长按主轴停止按钮直到主轴完全停车，本机床采用的是能耗制动方式。主轴制动在按下按钮0.5秒后生效，并在松开按钮0.5秒后失效。初期使用的准备与注意事项2)同理，反点后在主轴完全停车后方可进行正点操作。3)长车到停车的过程中，更是严禁使用反点来人为使用“反接制动”。4)高

5、频率的（如2Hz）按压点动按钮，也是造成接触器主触点过早损毁的主要原因。如果您认为当前主轴点车难以控制，请先变档到最低转速，再使用点车来对刀。使用期间的注意事项1.操作者必须了解与掌握本说明书及数控系统说明的规定和要求，以及机床结构、性能后方可使用。2.检查导轨润滑油的清洁情况及各信号灯是否失灵。3.检查移动部件是否进入极限位置，各限位开关是否可靠。4.工作台上不许停放工具等物品,机床开动前应检查卡爪在工作台上的固定情况和工件的卡紧情况。使用期间的注意事项5.检查导轨润滑清洁情况。6.检查信号，互锁是

6、否正常有效。7.检查移动部件是否进入极限位置，各限位开关是否可靠。8.需变速或测量工件时，待工作台完全停止运转后方可进行。9.在切削时，刀具没有退出或进给没有停止时，不得停车。10.机床电源不断开之前，不准对机床电气设备进行任何修理，必要时需带电检查时，必须在确保人员、设备安全的前提下进行。使用期间的注意事项(3)清洗拆下的各部零件，并修去毛刺。(4)检查和清洗工作台底座内的各部零件，检查手动油泵及油管是否正常。(5)安装工作台，工作步骤与拆卸时墓本相反。(6)调整镶条松紧及推力球轴承的间隙。(7)调

7、整丝杆与螺母之间间隙(单螺母不能调节)，一般控制在0.05一0.25mm(8)拆卸横向工作台的油毛毡、夹板和镶条，并清洗干净。使用期间的注意事项11.由于本机床是要求清洁度较高的高技术机床，为避免故障，减小生产损失，所以每天必须把机床上所有的铁屑清除，在车削期间积累的铁屑，最迟应在更换工件时清除，每工作100个工时后，整机需要做一次彻底的清理。使用期间的保养与维修保养规程1.每天需要做的工作（1）操作人员对机床进行监视和观察。（2）检查流量继电器的可靠性。（3）检查各部件供油情况是否正常，查看各部分压

8、力表是否正常。（4）检查清扫排屑器，清扫铁屑坑，清除铁屑。2.每周需要做的工作（1）重复每天的工作内容。（2）检查各油箱中的液面高度，如果发现液面偏低，就应用同样的油注入油箱中。（3）检查冷却液箱的液面高度，如果偏低注入冷却液。（4）检查清扫排屑器，并对其回转轮及转轴部位加油。使用期间的保养与维修3.每月需要做的工作（1）重复每周的工作。（2）清洗液压、静压系统、集中润滑系统中的滤油器，使其不能阻塞。（3）检查液压、静压系统、集中润滑系统各测点供油压力是