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1、堆焊用填充金属DIN8555填充焊丝,焊条,电极丝,涂药焊条名称技术交货条件1.应用范围该标准适用于非合金或低合金钢制成的填充金属,以及堆焊用的硬质合金,硬金属和有色金属合金制成的填充金属,主要在钢铁材料上堆焊.它不适用于粉末或条形的填充金属.2.填充金属分类和名称填充金属按照它们规定在DIN8571的表示形式和它们的性能(根据其化学成分).焊条和焊丝按照它们的化学成分分类,涂药焊条,芯棒和焊芯按照全焊缝金属(表1)的化学成分分类.2.1富铁填充金属合金组1这种类型的填充金属用于非合金或低合金钢的堆焊,以及对于熔掉的焊缝金属硬度没有
2、特殊要求时.在这种情况下,焊缝金属没有特别的抗磨性.焊缝金属通常可以在焊后状态或回火状态进行加工.加工后可硬化.应用示例:软堆焊焊缝,填充焊缝和过渡层.合金组2因为该合金组的焊缝金属中有较硬的基质和较高含量的碳化物,所以它较第一组有更高的抗磨性.不是总能加工焊缝金属.应用示例:走行轮.合金组3该组的填充金属通常用于高温时要求焊缝金属有较大硬度的应用.焊缝金属一般为钨,铬合金,很多情况下是Mo,Ni和V的合金.它可能还包含Co.通常焊缝金属结构由马氏体组成,带奥氏体和碳化物的残留物.焊缝金属可以软退火,以便允许加工.接下来可通过硬化恢
3、复到开始的硬度.对于给定的适当成分,可以保持足够的热硬性直至500℃.建议焊接前预热然后缓慢冷却,防止出现裂纹.应用示例:热加工工具.合金组4该组的填充金属与高速钢的分析类似,即焊缝金属是W,Cr和V的合金,且很多情况下带Co.仅当焊缝金属软退火后才能加工,否则只能打磨.无须硬化;但可在先前的固溶退火后进行硬化.通常焊缝金属可以回火一次或两次.这样可提高硬度,增加稳定性.应按照制造商的说明进行预热和焊后加热.应用示例:切割刀具,芯轴,剪切机剪刃,刀刃,钻切削刃,钻尖.合金组5该合金组包含低碳含量Cr钢式填充金属.Cr含量在5-30%
4、之间变化,C含量≤0.2%.焊缝金属的硬度会随着马氏体含量增加.该焊缝金属可以堆焊在类似成分的钢材上,也可以堆焊在较低强度的结构钢上.根据C和Cr的含量，它不总是能被加工的。可按照制造商的指导进行预热和焊后加热.应用示例:抗锈蚀(即使是含硫的气体)的堆焊焊缝且当Cr的含量等于12%或以上时也抗锈蚀,例如阀,柱塞,炉子部件.合金组6该组合金与组5类似。但是,由于碳含量较高,造成硬度高于500HB且抗锈蚀性较低.焊缝金属是空气硬化的且通常仅能打磨.建议预热到200-300℃.应用示例:切割刀具,剪切机剪刃,冷轧机辊子.合金组7第10页共
5、10页该合金组产生的焊缝金属类似于Mn硬钢型.除了表1中列出的那些元素以外,它可能还包含其他的合金元素.该焊缝金属适用于通过压力或锤打获得加工硬化的部件.在这种方式下,硬度可从180提高到约550HB.另一方面,该焊缝金属不适用于仅磨料磨损的磨损形式情况下.通常焊缝金属不能加工.仅能打磨(有出现裂纹的危险).机加工要求用硬金属刀具.要堆焊的工件应尽可能地保持寒冷,以便获得满意的韧性.用锤打焊缝有好处.应用示例:大面积的堆焊焊缝,例如耐磨板(也可以使用表面网络焊接技术),破碎机的板,挖土机的爪子,螺栓.合金组8该组的填充金属产生的焊缝
6、金属较组7的更坚硬.加工硬化较小,另外它们有良好的抗锈蚀性.无热处理;可机加工;不可磁化.应用示例:破碎机的部件(当载荷不是很重时),铁路末端的活动部分,交叉段,轨道,水轮机的部件.合金组9该组的填充金属与连接焊用的Cr-Ni-奥氏体填充金属的成分相同.它们可用于同种类型的合金钢,Cr钢和普通结构钢上.当焊缝金属必须要获得足够的抗腐蚀性时,则使用该填充金属.该焊缝金属可冷加工并有很高的韧度;它可机加工.应用示例:抗腐蚀或抗热堆焊焊缝.合金组10这些填充金属产生的焊缝金属与高渗碳的Cr钢(带或不带碳化物形成剂)产生的相似.碳含量在2-
7、7%间变化,而Cr含量不大于40%.焊缝金属包含奥氏体基体的合成碳化物.它的硬度随着碳含量的增加而增加;热处理不能提高硬度.焊缝金属仅能打磨.可通过预热降低焊缝金属的裂纹敏感性.焊缝金属展示了很高的抗磨料磨损性.应用示例:修理矿山和钢厂设备,建筑机械,农用机械,剥土电铲,烧结过程用破碎机的部件的堆焊焊缝.1.1低铁的填充金属合金组20Co-Cr合金填充金属具有良好的抗磨损性,抗腐蚀性和抗氧化性,即使是在高温下.该组合金的突出性能是高温时的硬度.可以不超过600℃的温度下使用.当需要焊缝金属具有高硬度值和高抗磨损性时,使用较高碳含量的
8、合金.建议预热到400-600℃然后缓慢冷却.不需要进一步的热处理.应用示例:所有种类的配件,内燃机排气阀的阀座,蒸汽机的阀座,以及承受高腐蚀的类似部件.合金组21这些填充金属产生的焊缝金属的性能特点取决于Cr碳化物或W碳化物的含量.
