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时间:2020-03-07
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1、二灰结石基层的施工质量控制摘要:通过对二灰结石组成材料和材料配比的分析,阐述了原材料的质量、配合比的控制、施工方法的选择等因素对二灰结石基层施工质量的影响,并提出了施工中应注意的若干问题。关键词:道路基层二灰结石原材料配合比施工控制。中图分类号:U416.214文献标识码:A文章编号:1009-7716(2006)03-0()62-03前言二灰结石因其具有整体强度高、承载能力强、刚度大、水稳定性好等优点,目前在我国己广泛应用于高等级公路的基层或底基层。近年來在市政工程中也有所应用,但因市政工程所具有的特殊性(城市局限性),其施工质最
2、或多或少地存在一些问题。本文结合多年的施工实践,谈谈从把握原材料质量关、严格控制配合比,來控制二灰结石基层施工质量及防止基层开裂的有关措施。1对二灰结石组成材料的要求二灰结石的工程性质与原材料密切相关,原材料质量的好坏直接影响到二灰结石的施工性能。1.1石灰的质量与品种1.L1石灰质量对二灰结石强度影响很大JTJ034-2000《公路路而基层施工技术规范》(以下简称“规范。表4.2.2规定:石灰质量应符合111级消石灰或111级生石灰的技术指标,或有效钙含量在20%以上的其它石灰。通过试验,只要混合料的强度符合规定标准也可使用。根据
3、施工经验,在施工时应尽量选用等级高的石灰,这是因为:(1)在同样的剂量下,等级高的石灰有更多的活性氧化物起作用,稳定效果会更好;(2)石灰的等级愈高,英细度愈大,比表面积也愈大,与粉煤灰作用愈充分,因而稳定效果愈好。另外,述应根据施工的交通条件、养生条件以及设计要求,合理选用石灰的品种。试验表明,使用钙质石灰施工的基层初期强度高于镁质石灰施工的基层强度,I何使用镁质石灰施工的基层后期效果优于钙质石灰施工的基层。1.1.2石灰的存放时间对二灰结石质量有极大的影响《规范》中指出:石灰放置3个月,其活性含量可从原来的80%以上降到40%左
4、右,放置半年可降到仅30%左右,原先质量好的石灰长期无覆盖堆放,可使英质昴降到等外石灰。众所周知,活性含量低的石灰是很难做出高强度基层的。故应根据工程实施进度,适当控制进货批量,尽量做到随到随用,缩短存放时间,否则一定要加以覆盖,妥善保管。1.1.3消解石灰的质量对基层强度有直接的影响对符合等级要求的生石灰,应在使用前7〜1(M加水充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,宜过10mm的筛并尽快使用。但不少施工氓位在生石灰进场后,不论是否需要使用就立即加水消解,用水既不均匀也不透彻,有的石灰从消解到使用长达2〜3个月,其活性含量损失较
5、大,已不能满足质量耍求。另外,有的施工单位在消石灰使用前不过筛,而在与粉煤灰拌和后才过20〜25mm孔径的筛,导致超粒径残渣和未消解小灰块的存在,且含最较多。使用了这样的消石灰,基层成型在养生过程中,未充分消解的石灰块遇水后继续消解,引起局部爆裂崩解,造成基层裂缝松散而破坏,影响结构层的强度和平整度。1.2粉煤灰口粉煤灰是火力发电厂燃烧粉煤产生的粉状残渣。它的主要成分是SiO2、AL2O3和Fe2O3,其含量越大,对二灰结石越有利。《规范》中规定:这三种成分的总含量应大于70%0粉煤灰的烧失量不应超过20%,比表而积宜大于2500c
6、m2/g=而在施工过程中,施工人员往往不重视対粉煤灰的检测。一般情况下采用彭城发电厂的粉煤灰,其氧化物含昴常在70%以上,烧失彊在5%~15%之间,是符合质量要求的。但也有烧失量高达20%〜30%以上的,烧失量过大将明显降低混合料的强度,有的其至难以成型。在使用此种粉煤灰时,应增加石灰用量,才能保证基层强度,因而降低了经济效益。在粉煤灰中,氧化钙(60)含最一-般在2%~6%,血有些地方的粉煤灰含有10%~40%的氧化钙。在使用这种高钙粉煤灰时,可适当减少石灰的剂量,这样在保证质最的前提下能降低经费投入,提高经济效益。因此,施工单位
7、和质监部门都应加强对粉煤灰的检测工作。1.3粗集料(石料)在二灰结冇施工中,对石料最主耍的指标是最大粒径、级配以及压碎值。它们对保证二灰结石的密实度、提高基层强度有着重要的作用。最大粒径太大,拌和、摊铺、压实均有困难,表面平整度也难以达到要求;最大粒径太小,细骨料及二灰含量增多,基层材料的比表面积增大,容易产生开裂,且增加工程成本。《规范》要求:对于高速公路和-•级公路,底基层的石料最大粒径不应超过40mm,其颗粒组成应符合1号级配的范围;基层石料重量占80%〜85%时,石料的最大粒径不应超过30mm,英颗粒组成应符合2号级配的范围
8、。对于二级及二级以下公路,底基层的石料最人粒径不应超过50mm,基层的石料最大粒径不应超过40mm,并符合1号级配的要求。这样规定是为了减少二灰结石混合料在拌和、运输和摊铺过程中粗细集料的离析现象,减少拌和机和摊铺机的磨损,使基层具有
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