商品混凝土现浇楼板裂缝的控制

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1、商品混凝土现浇楼板裂缝的控制-基础理论商品混凝土现浇楼板裂缝控制的措施之一塑膜覆盖养护一、楼板裂缝类型及规律夏季为现浇楼板裂缝的多发期，大风或高温天施工的楼板如不采取有效措施则裂缝多而宽，商品混凝土现浇楼板裂缝一般在浇筑后7-10Ｈ开始出现，混凝土表面搓毛的裂少，表面压光的裂缝反而多，楼层越高，由于高空风速大；同时泵送混凝土塌落度增大；楼板面裂缝随着增多，板厚度越小，裂缝越多，楼板裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种，表面裂缝主要分布在有负弯矩筋部位，水平单向板短边为主，贯通裂缝大部分集中在板的跨中，无负弯矩筋部位为无规则形，浇水或下雨裂缝渗漏，裂缝中的碱性物质白迹斑斑，

2、走向清晰。二、裂缝产生的原因分析混凝土表面裂缝主要是沉缩和干缩引起的，商品混凝土为了满足运输和泵送要求，其水泥用量较现场搅拌的混凝土大，混凝土砂率增大及外加剂的掺入，使商品混凝土的塌落度较现场搅拌混凝土有较大的增加，随着商品混凝土塌落度的增大其收缩值大大增加，混凝土流动性越大，相对沉缩变形越大，此外混凝土在硬化过程中，表面水分蒸发速度越快，其干缩值越大，其次，由于板面提前加载是板面产生贯通裂缝的主要原因，总的来说，影响混凝土板面裂缝的主要原因有以下几个方面：2.1、混凝土的塌落度商品混凝土的塌落度越大，混凝土流动性越大，沉缩量越大，同时混凝土的干缩量越大，2.2、

3、砼配制及原材料的影响C20商品砼配合比如下：材料名称水P.O32.5水泥砂子5-20MM石子20-40MM石子高效减水剂木钙每M3砼各材料用量（KG）1653508115375371.50.35注：水灰比为0.47,砂率（%）为43。自拌砼配合比如下：材料名称水P.O32.5水泥砂5-20MM石子20-40MM石子每M3各材料用量（KG）178330618966966注：水灰比为0.54，砂率（%）为32。砂：砂的含泥量及粒径对混凝土干缩有较大的影响，据资料表明，采用中粗砂比采用细砂可减少用水量,水泥用量相应减少,可降低混凝土温升，减少混凝土干缩，砂的含泥量对砼收

4、缩也有较大影响，随着含泥量的增大，砼的收缩增大，抗拉强度降低，对结构的抗裂不利。石子：泵送混凝土由于受输送管径和泵送高度的影响，粗骨料粒径与现场拌制混凝土相比一般较小，而在混凝土强度不变，石子用量不变的情况下，石子粒径越小，混凝土中水及水泥用量相应增加，混凝土的收缩也相应增大，石子含泥较大对混凝土抗裂极为不利。水泥用量：混凝土中水泥用量增加，其收缩随之加大。砂率：混凝土中粗骨料是抵抗收缩的主要材料，在配合比完全相同的情况下，混凝土的干缩随砂率增大而增大，因此，商品混凝土在满足泵送的前提下，宜尽可能降低砂率，所以，规定泵送混凝土的砂率宜控制。水灰比：水是影响混凝土收

5、缩的主要因素，混凝土中用水量越大则干缩越大。气候条件：施工时的气候条件也是影响混凝土板面裂缝的主要原因，在高温干燥及大风季节，混凝土浇筑不覆盖板面将会较早出现裂缝，这主要是由于混凝土表面水分蒸发速度过快所致，这种裂缝往往上下贯通。施工：混凝土振捣时间过长，石子下沉，表面就会出现一层浮浆层，降低了楼板表面混凝土中粗骨料含量，致使混凝土成型后表面强度不够，加大了收缩，导致混凝土表面出现网状裂缝，混凝土振捣后，未及时抹压搓毛，使沉缩裂缝得不到及时的愈合就硬化，同时在混凝土初凝后，表面未及时浇水覆盖养护，使混凝土表面水分迅速蒸发，形成楼板上部和下部差异收缩产生裂缝，楼板上

6、部负弯矩筋保护层厚度控制不严，当负弯矩筋保护层厚度过小，板面极易沿负弯矩筋方向产生裂缝，当负弯矩筋保护层厚度过大或间距过大，易引起垂直于负弯矩筋方向裂缝的产生，模板支撑不牢，刚度不足，会使混凝土板变形导致裂缝，支撑过早拆除或过早上荷载会因混凝土强度不足使板产生裂缝。三、塑膜覆盖养护是控制与预防裂缝的措施之在施工中裂缝的控制与预防措施很多，现主要从塑膜覆盖养护方面采取的预防和控制措施加以说明，基本上解决了板面裂缝问题。困现在现浇板的模板主要是采用木胶板，吸水率比钢模板要大得多，为防止混凝土在初凝前不让模板吸收太多的水份，混凝土在入仓前对模板洒水润湿，混凝土入仓后及时

7、进行振捣密实，人工用合金尺刮平，用木抹子及时抹压抹平，因商品混凝土的砂率较大，不宜压光以减小混凝土的表面应变张力，以减少混凝土塑性收缩裂缝，抹平一段及时用塑膜覆盖好（见附图），塑膜的边口处用抹子打以便让塑膜与混凝土表面粘贴，以防混凝土在初凝前塑膜被风吹起，这样混凝土表面和内部的水份就不会因蒸发速度过快而过早的散发，在混凝土达到初凝人踩上去不留脚印时，在塑膜表面洒水以降低混凝土的表面温度，采用此方法是控制商品混凝土现浇楼板裂缝的有效措施之一。此方法不仅操作工艺简单，操作人员容易掌握和控制，而且施工成本非常低，在10小时后把塑膜拿起能重复使用2至3次，本工程建筑面积7

8、996平米