重渠分离式立交墩柱施工方案.docx

《重渠分离式立交墩柱施工方案.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、目录一、工程概况1二、施工场地布置1（一）、施工用电1（二）、施工用水1（三）、施工便道1三、墩、台身施工施工工艺和方法11、施工准备：22、钢筋的加工和安装23、模板加工与安装34、保护层的控制35、灌注混凝土36、脱模及养护4四、各项保证措施5（一）、技术保证措施5（二）、安全保证措施5（三）、工期保证措施14（四）、环境保护、水土保持措施16（五）、文明施工措施16K22+945.41重渠分离式立交桥下部结构墩柱施工方案一、工程概况重渠分离式立交桥起止里程为：K22+912.061-K22+978.759，桥长66

2、.698m，孔跨布置为3×20m预应力砼空心板。下部结构0#、3#台均采用承台，群桩基础。1#、2#桥墩采用圆柱式桥墩，直径为1.2m，单排桩基础。本桥在原桥两侧等加宽为2×7.25m，交角130。。二、施工场地布置（一）、施工用电采用50Kw发电机发电（二）、施工用水利用附近沟渠。根据现场情况可以利用柳堰河中桥附近的灌溉水井，但考虑水源不够的情况下均修建蓄水池，以保证连续供水。施工用水主要用于墩柱混凝土养护。（三）、施工便道进入本桥便道，沿本桥线路左右侧重新修建（宽度为3.5m），混凝土在拌和站集中加工，统一运输至现场

3、进行浇筑。三、墩、台身施工施工工艺和方法墩、台身施工工艺流程见“墩、台身施工工艺流程图”。墩、台身施工工艺流程图灌注墩身砼砼拌制、运输制作砼试件清理基础顶面测量放样、凿毛绑扎墩台钢筋安装模板养护模板复测1、施工准备：根据桩检报告将不密实的部分破除，然后由测量队进行放样，放出墩台中心点，施工中应注意保护该点。禁止随意挪动。2、钢筋的加工和安装墩、台身均为钢筋混凝土结构，钢筋为Ⅱ级。墩柱钢筋在接桩时加工完成好，墩柱钢筋笼底部与桩基钢筋上端采用单面焊接，焊接长度不小于10倍D。进场的钢筋除必须具有出厂质量保证书或试验报告单以外

4、，还要对每批不同种类的钢筋进行抽样检验。施工现场对进场的钢筋根据不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，并立牌标识，存放地因该地区气候多雨先预遮盖，并垫高以免潮湿，钢筋在使用时一般按设计要求，当发生钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合桥涵设计规范的有关规定，钢筋在加工前要对其表面进行清理以保证其洁净，保证钢筋平整无局部弯折，成盘的钢筋先调直，当采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于2%，钢筋切断前要仔细计算结构上钢筋的长度，以免不必要的浪费或接头，钢筋的末端弯钩弯起长度以及箍

5、筋的末端弯钩形式符合规范的有关规定。钢筋的焊接主要采用双面搭接焊，焊缝长度大于等于5d，搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋的轴线一致，焊接前对接头位置统一考虑，同一截面上的接头不超过受力筋总数的50%。钢筋安装完毕后必须经过监理工程师的检验才能进行砼的灌注。所有焊工在上岗前须经考核和试焊，并进行焊接工艺试验，合格后方可持证上岗施工。3、模板加工与安装墩柱模板采用半圆大块定型钢模，桥台模板采用大块定型钢模进行拼装，单节模板长度1.5米，并按配模设计加工调节模板块件，在专业厂家专门定做。钢材采用符合国家标准《普通碳素钢技术条

6、件》的A3号钢，钢板厚度为6mm，根据墩身断面尺寸设计模板的结构。小肋采用55×6mm带钢，框肋及主肋环向采用L55×55×5角钢，肋条布设间距应满足最大混凝土侧压力及施工荷载要求。制做时保证板面的平整，整体的刚度、强度满足使用要求。墩柱模板采用栓接连接，由汽车吊机安装。模板安装前均匀涂抹脱模剂，外露面砼模板的脱膜剂采用同一品种，以避免砼表面的颜色不一致。墩柱模板采用螺栓连接并采取斜拉钢丝绳缆索、地锚及方木斜撑方法固定。4、保护层的控制为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置水泥垫块，垫块厚度应根据设计要求的保护层对应

7、，水泥垫块与钢筋绑扎牢固，设置数量为侧模3-5个/m2。5、灌注混凝土根据设计图纸进行砼的配合比试验，试验结果有监理工程师的认可。施工材料进场后，在有出厂证明的前提下对水泥进行抽查。砂、石料也要进行各自的力学性能试验，确认合格后才能正式使用，水泥的贮存以避潮、避雨、不过期为原则，对拌合用水先进行化验，以验证其可用性。在墩身模板、钢筋均经检查并报验确认合格后，方可进行砼的施工。砼的拌合采用混凝土搅拌站统一拌制。为使灌注的砼不至产生离析现象，当滑落高度大于2m时，采用通过串筒的方式使砼滑落，砼的振捣采用插入式振捣器，振捣时满

8、足下列要求：①振动前垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜适度，更不能放在砼的面层，否则会减小插入深度影响振捣效果；②插入时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞；③插入振捣器的移动距离，不超过振动器使用半径的1.5倍，并与模板保持5-10cm的距离，插入下层砼5-10cm以保证上下层砼结合牢固；④砼浇注后随即进行振