毕业设计论文 无凸圆模具拉深设计和制造.doc

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1、俗话说“没有规矩不成方圆”，世界上许许多多的东西都有着它们的“规矩”。模具就是各种东西的规矩。随着人们的生活不断改善，模具在不同的时代发生着飞跃的变化，随Z出现许多不同的制造方式。由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。在本人这次设计屮，主要介绍的是模具的拉深。拉深是利用拉深模将板料

2、冲压成各种空心件的一种加工方法，是冲压生产屮应用最广泛的工序之一。我设计的是无凸圆模具拉深设计和制造，材料为10钢板，厚度t二lrnni。传统的加工方法为落料，拉深。我的加工方法比较简单。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：先计算毛坯的直径、再进行落料后放入模具屮进行拉深。计算拉深次数，判断拉深是否需要压边，来加压边圈。完成模具的总体设计。从而完成工件的加工。关键词：落料拉深压边第一章工件的工艺性分析11.1工艺性分析11・2拉深时的工艺性分析11・3材料的工艺性分析21・4拉深变形过程的分

3、析2第二章冲压工艺方案的确定4第三章模具的技术要求及材料选用6第四章主要设计尺寸的计算84.1毛坯尺寸的确定84.2冲压力的计算94.3拉深间隙的确定11第五章模具T作部分尺寸计算135.1拉深凸凹尺寸的确定135.2圆角半径的确定13第六章模具的总体设计156.1模具类型的选择和定位方式的选择156.2推件零件的设计16第七章主要零部件的结构设计187.1工作零件的结构设计187・2模具辅助零件的材料选用及热处理19第八章模具的总装图20第九章冲压设备的选定和工作零件的加工工艺21第十章模具的装

4、配和模具的检验2210.1模具检验的作用2210.2模具检验的内容2210.3模具的检验方法23结论24致谢25参考文献26第一章工件的工艺性分析1.1工艺性分析生产批量:大量材料：10钢板料厚：1mm零件图1如下：拉深件的工艺性是指拉深件对拉深工艺的适应性。在一般情况下，对拉深件工艺性影响最犬的几何形状尺寸和精度要求。良好的拉深工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。此工件为无凸圆筒形工件，要求内形尺寸，没有厚度的要求。此工件的形状满足拉深工件的

5、要求，可用拉深工序加工。1.2拉深时的工艺性分析拉深零件的结构工艺性是指拉深零件采用拉深成形工艺的难易程度。良好的工艺性是指坯料消耗少、工序少，模具结构简单、加工容易，产品质量稳定、废料少和操作简单方便等。在设计拉深零件吋，应根据材料拉深时的变形特点和规律，提出满足工艺性的要求：1.对拉深材料的要求拉深件的材料应具有良好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。2.对拉深零件形状和尺寸的要求（1）拉深件的高度尽可能小，以便能通过1一2次拉深工序成形。（2）拉深件的形状尽可能简单、对

6、称，以保证变形均匀。对于半敞开的非对称件，可成双拉深后在剖成两件。(3)有凸缘的拉深件，最好满足d凸士d+12t,而求外轮廓与直壁断而最好形状相似，否则，拉深困难，切边余量大。(4)为了使拉深件顺利进行，凸缘圆角半径&2t。当r<0.5mm时，应增加整形工序。1.对拉深零件精度的要求(1)由于拉深件个部位的料厚有较大的变化，所以对零件图上的尺寸应明确标注是外壁还是内壁。(2)由于拉深件有回弹，所以零件横截面的尺寸公差，一般都在IT12级以下，如零件高于IT12级，应增加整形工序。1.3材料的工艺性

7、分析在木次设计屮，我选用的拉深材料为10钢板。选择拉深材料吋，首先应满足拉深件的使用要求。由于该件不属于易损工件，对材料的耐磨度要求不高，还应满足冲压工艺对材料的要求，保证冲床过程顺利完成，即材料应具有良好的塑性和表而质量，以及板料厚度公差应符合规定，10钢为一•种优质结构钢，该结构钢以退火，而退火的n的消除钢的内应力，降低硬度提高塑性细化组织均匀化学成分，而且其抗剪和抗拉强度均不高，所以综合其所有的力学的性能，10钢具有良好的拉深性能，适合拉深。1.4拉深变形过程的分析拉深变形过程及特点圆筒件的

8、拉深过程。直径为D的圆形平板毛坯2被凸模1拉入凸凹模的间隙里，形成直径为d高为H的空心圆柱4。在这一过程屮,板料金展是如何流动的呢？把直径为D的圆板料分成两部分：一部分是直径为d的圆板，另一部分直径为(D—cl)的圆环部分，把这块料拉深成直径为d的空心圆筒。在这个拉深实验完成后，发现板料的第一部分变化不大，即直径为d的圆板仍然保持原形状作为空心圆筒的底，板料的圆环部分变化相半大，变成了圆柱的筒壁，这一部分的金属发生了流动。综合起来看，平板毛坯(D-d)的环形区的金屈在凸模压力的作用