无凸圆筒形工件的拉深模具设计

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1、无凸圆筒形工件的拉深模具设计济源职业技术学院毕业设计题目无凸圆筒形工件的拉深模具设计系别专业班级姓名学号指导教师日期20**年12月设计任务书设计题目：无凸圆筒形工件的拉深模具设计设计要求：1.无凸缘件工艺性分析及拉深方案的确定；2.有关计算及模具设计；3.模具制造工艺编制与装配。设计进度：1．11月26日－11月30日查阅、收集资料2．12月1日－12月5日主要部分的设计与计算3．12月6日－12月14日结构设计4．12月15日－12月22日模具的整体设计5．12月23日－12月25日校核、修改、上交论文6．12月26日－12月31日论文答辩指导教师（签名）：目录摘要1前言21工件

2、的工艺性分析31.1工艺性分析31.2拉深时的工艺性分析31.3材料的工艺性分析41.4拉深变形过程的分析42冲压工艺方案的确定63模具的技术要求及材料选用84主要设计尺寸的计算104.1毛坯尺寸的确定104.2冲压力的计算114.3拉深间隙的确定135模具工作部分尺寸计算155.1拉深凸凹尺寸的确定155.2圆角半径的确定156模具的总体设计176.1模具类型的选择和定位方式的选择176.2推件零件的设计187主要零部件的结构设计207.1工作零件的结构设计207.2模具辅助零件的材料选用及热处理218模具的总装图229冲压设备的选定和工作零件的加工工艺2310模具的装配和模具的检

3、验2410.1模具检验的作用2410.2模具检测的内容2410.3模具的检测方法25结束语26致谢27参考文献28谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书。我这里还有一个压缩包，里面有相应的word说明书和CAD图纸。需要压缩包的朋友请联系客服：1459919609。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系！！！摘要俗话说“没有规矩不成方圆”，世界上许许多多的东西都有着它们的“规矩”。模具就是各种东西的规矩。随着人们的生活不断改善，模具在不同的时代发生着飞跃的变化，随之出现许多不同的制造方式。由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的

4、最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。在本人这次设计中，主要介绍的是模具的拉深。拉深是利用拉深模将板料冲压成各种空心件的一种加工方法，是冲压生产中应用最广泛的工序之一。我设计的是无凸圆模具拉深设计和制造，材料为10钢板，厚度t=1mm。传统的加工方法为落料，拉深。我的加工方法比较简单。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：先计算毛坯的直径、再进行落料后放入模具中进行拉深。计算拉深次数，判断拉深是否需要压边，来加压边圈。完成模具的总体

5、设计。从而完成工件的加工。关键词：落料拉深压边前言随着时代的发展，模具已成为当今社会最要的工业的一部分，已经离不开生活的需要。模具的出现可以追溯到几千年前的陶器烧制和青铜器制造，但其大规模应用却是随着现代工业的崛起而发展起来的。19世纪，随着军火工业、钟表工业、无线电工业的发展，模具开始得到广泛应用。第二次世界大战后，随着世界经济的飞速发展，它又成了生产家用电器、车、电子仪器等零件的最佳方式。从世界范围看，当时美国的模具制造技术在最前列。20世纪50年代中期以前，模具设计多凭经验，参考已有的图纸和感性认识，根据用户的要求，制作能满足产品要求的模具，但对所设计模具零件的机械性能缺乏了解

6、。从1955年到1965年，人们通过对模具主要零件的机械性能和受力状况进行数字分析，对金属性加工工艺及原理进行深入探讨，使得模具技术得到迅猛发展，在此期间归纳出模具设计原则，使得压力机械，冲压材料，加工方法和模具材料及制造方法等领域面貌一新，并向实用化的方向发展。进入20世纪70年代，不断涌现出高效率、高精度、高寿命的多功能自动模具，其代表是五十多个工位的级进模和十几个工位多工位的拉深模。拉深是利用拉深模具将冲裁好的毛坯压制成各种开口的空心件，或将以制成的开口空心件加工成其他形状的空心件的一种加工方法。用拉深工艺可以成形圆筒形、阶梯形、球形和锥形等旋转体零件，也可制成非旋转零件，若将

7、拉深与其他成形工艺（如胀形、翻边等）复合，则可加工出形状非常复杂的零件，如汽车车门等。因此拉深的应用非常广泛。在此期间，日本以站到世界工业的最前列。我国模具起步晚、基础差、就总量看，大型、精密、复杂、寿命模具产需矛盾仍十分突出。为了进一步振兴模具工业，国家有关部门进一步部署：全面分析我国模具工业的现状和差距，提出发展思路和建议以及政策措施。相信在政府的大力支持下，通过本行业和相关行业企业以及广大模具工作者的共同努力，我国模具工业水平必将大大提高，为国家经济