阳煤太化硝酸管道防腐方案.doc

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1、阳煤太化（搬迁）新材料园区45万吨/年稀硝酸装置安装工程管道防腐施工方案编制人：审核人：审批人：审定人：编制单位：编制日期:一、工程概况1二、编制依据1三、涂层结构1四、施工作业流程1五、施工作业方法简述2六、施工准备2七、质量检查及控制3八、质量保证措施4九、防护措施4十、劳动力计划:5十一、拟投入的主要设备工具5十二、职业安全卫生管理措施及要求5十三、文明施工保证措施6、工程概况阳煤集团太原化工新材料有限公司45万吨/年硝酸装置工艺配管由赛鼎工程有限公司设计，本项FI的施工范围为合同内硝酸装置区的工艺配管(若有变更、增补情况双方再行协商)。由于工艺配管屮有碳钢

2、管，并且碳钢管容易生锈，为了让管子的使用吋间变长，需要对碳钢管进行除锈、防腐。二、编制依据1、《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》(S町22-90)2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)3、《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-1991)4、《保温防腐工程施工安全管理标准》三、涂层结构以赛鼎工程有限公司提供的施工图纸施工图纸设计要求为准。四、施工作业流程五、施工作业方法简述1、钢材表面的温度应高于零点3°C以上，施工环境温度15-30°C为宜，并且不高于50°C,空气湿度不高于80%。遇雨、雾、雪、强风天气不

3、得在室外施T。2、钢材表而采用机械除锈处理，除锈达到Sa2.5级，金属表面处理前需彻底清除表而油脂污垢等杂物。3、表面处理完成后，在自检查合格基础上通知监理和业主进行检查，在监理确认合格的基础上再进行涂装。4、除锈后的管道表面宜在八小吋之内进行防腐涂装，其间应防止管道表面受潮和污染，涂底层漆Z前，如果出现返锈现象或表而污染时，须重新进行表面处理。5、在防腐过程屮，对管道采用刷涂的方法进行涂装。6、涂料的使用严格按照厂商提供的施工说明书使用，组分之间的配比要准确，搅拌熟化过程要充分。7、为了保证涂层质量，尽可能在管道设备安装前完成除锈、而漆以及底层漆的涂刷，而漆颜色

4、以施工图设计为准。六、施工准备1、详细审图，查看工程设计文件，掌握设计有关规定要求。2、向作业班组作详细施工技术交底和安全交底。3、材料在使用前应对其实物进行检查，对质量合格证等相关文件进行确认,将主辅材料备齐，保证施工的正常进行。4、施工用机具、工具及常规施工安保用具配备到位，机具种类和数量要满足工程量及工期要求。5、配备精干的施工队伍，工程师、技术员、质检员、及熟练的施工作业人员。组织严密，敬业爱岗。七、质量检查及控制1、防腐施工必须进行过程及最终质量检查,做好施工纪录或检查记录。2、表面除锈质量检查,根据国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB89

5、23-88)的规定执行。达到监理人员H测及仪器检测要求。3、涂层检测：图层的检测根据《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》(IIGJ229-1991)的规定执行。4、涂层要求，外观平整，颜色均匀一致。无漏涂、泛泡、泛锈、气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落和开裂等缺陷。5、确认工程屮质量控制工序，并评价控制工序的主要控制点，实施A/B/C三级控制，质量控制分停检点A(AR).报告控制点B(BR)、一般控制点C(CR)三级。停检点为施工单位必须停工待检的控制点，报告控制点为必须通知监理或建设单位共检，一般控制点为施工单位自检的控制点。详见下表:序号防腐工程控制点1埋地管道

6、外防腐A(AR)2表面温度小于等于60摄氏度B(BR)3表面温度在61-200摄氏度B(BR)4表面温度201-400摄氏度不隔热碳钢管道B(BR)5隔热的碳钢管道B(BR)6保冷的碳钢管道B(BR)7除锈工程B(BR)8表面色标志色C(CR)八、质量保证措施1、防腐工程师结合工程项Fl情况,做好技术交底工作。2、防腐施工按照批准的技术方案执行，需业主、监理人员确认的工序，必须在业主、监理进行现场检查并确认合格后，方可进行下一道工序的施工。3、防腐工艺的更改或材料的改换,须报经业主、监理和设计审查确认后方可实施和使用。4、作业班组做好各项防腐施工纪录、自检纪录。专

7、工应及时检查指导，发现问题及吋纠止改进。5、现场涂装作业，必须对周围相邻的设施加以防护，避免相邻设备设施受到污染。6、施工组织机构施工组织机构项FI经理：柳成梁技术负责人：井科峰安全负责人：董文斌施工负责人：王鑫质量负责人：王坤施工班组负责人：王振九、防护措施1、现场用电应具备良好的接地，手持电动工具应有漏电保护器，做到机一闸一保护”，插座全部采用'三防'插座，设备和工具的电气接线由专工负责。2、涂料存放在温度较低、通风良好和干燥的室内仓库，避免口光直接照射并远离火源。并备好消防器材。现场施工禁止吸烟和近明火作业。3、涂装作业场所保持良好的通风，作业人员做好必要的

8、劳动保护，