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1、2000No16重型机械·27·设计计算辊式矫直机矫直方案的优选与压下量的计算洛阳有色金属加工设计研究院杨双成摘要应用矫直变形理论对辊式矫直机的矫直方案进行了计算分析、比较和优选,并对最优方案下各矫直辊的压下量进行了计算,用于指导生产实践,取得了良好的效果。叙词矫直变形理论相对曲率矫直方案压下量AbstractInthisarticle,severalstraighteningschemesarecalculatedwithstraighteningdeformationtheory.Throughanalysisan
2、dcomparisonoftheseschemes,theoptimumschemeischosed.Thecompressivedeformationastotheoptimumschemeiscalculated,theresultsareappliedtoguidethestraighteningprocessandachievegoodeffect.Descriptorsstraighteningdeformationtheory,relativecurvature,straighteningschemes,c
3、ompressivedeformation可确定其相对弹复曲率Cti为:1前言1Cti=115-2辊式矫直机广泛应用于矫直各种规格、各种2Czi材质的金属板带材,在一条机列中往往置于主机式中Cti第i辊下的相对弹复曲率之前作粗矫直及喂料用。轧件连续通过交错排列C1ö1ti=QtiQj且转动着辊子,得到多次反复反向的弯曲,如果Qti第i辊下的弹复曲率半径辊子的压下量调整适当,可使轧件不同原始曲率Qj纯弹性变形时弹性极限弯曲半径迅速变为均一的曲率,逐渐将轧件矫平。矫直机Czi第i辊下的相对总弯曲曲率矫直方案的合理确定,不仅
4、可以有效地矫正轧件,Czi=C0i+CQi使轧件平直,板形质量得到改善,而且可以降低板材经过该辊后的相对残余曲率Csi为相对设备的承载能力和提高经济效益。矫直机压下量反弯曲率CQi和相对弹复曲率Cti之差,即的计算是生产实践中制定矫直规程的依据,作者Csi=CQi-Cti根据有关文献资料和现场调试数据研究了某厂十轧件矫直的基本原则是:轧件经过反弯、弹一辊矫直机的矫直方案并依据压下量的计算制定复后的相对残余曲率Csi为零,即反弯曲率CQi等了矫直压下规程,用于指导现场调试和生产实践,于反弯之后的弹复曲率Cti。取得了较好
5、的效果。如果轧件弹复后还未被矫直,则此残余曲率2交变弯曲矫直理论Csi即为下一次再弯曲时的原始曲率,即Csi=C0(i+1)对于理想弹塑性板带材,若其经过第i辊时具有相对原始曲率为C0i,相对反弯曲率为CQi,则3矫直机调整方案的确定作者简介:杨双成,男,31岁,工程师(硕士),洛阳有色金属矫直机的调整方案应根据矫直机的类型和上加工设计研究院(471039)矫直辊的调整方式来确定。本文论述的十一辊矫直机的结构型式为:上·28·重型机械2000No16矫直辊组和下矫直辊组都为水平列辊式,上排六来进行比较。方案一～三是上排
6、矫直辊整体倾斜辊,下排五辊。调整上矫直辊组的倾角和压下量,调整时的三个方案,整体倾斜调整的矫直机尾部可使上、下矫直辊列形成两种形式:(1)平形式;矫直辊的(一般为第n-1辊)压下量的相对反弯(2)整体倾斜式。曲率CQ(n-1)=1,以第二辊至第n-1辊作为相对曲率计算的起止点,其间各辊的相对反弯曲率按4矫直方案的比较和优化选择线性规律来确定。方案四为上排矫直辊整体平行十一辊矫直机矫直的板材为热轧后或水平连调整时的一个方案,四种矫直方案的计算结果列铸后的铜带卷,可视为理想弹塑性材料。于表1。在大量计算的基础上,选取了四种
7、矫直方案表1板材在矫直过程中各种相对曲率的计算结果相对矫直辊编号方案曲率234567891011-5100001012-0117601084-0107001038-0102201006-01001-01001C0i001222-0111901100-0106401041-01020010070051000510000105001160-0104401050-01015010110100301003CQi11500-11438-11376-1131411252-1119011128-1106611004方61500114
8、5011552113981132211228111501107211005案Czi115001166011495114141131611231111481107311004一-614381132611474112961124011143110771100111488112621129211244112141116811122110
