污泥利用渐成趋势掺烧发电成最终出路_李其浩.pdf

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1、中国电力报/2010年/1月/14日/第005版节能环保污泥利用渐成趋势掺烧发电成最终出路通讯员李其浩卓德勇秦存峰污泥是城市污水厂污水处理的伴生产物，不加处理直接排放填埋，不仅是对资源的严重浪费，而且填埋过程中会占用大量土地，并造成大范围二次污染。近年来，全国城市污水处理厂建设步伐不断加快，仅山东滕州市先后建成两座城市污水处理厂，污水集中处理能力达到11万吨／日。随着污水处理能力的提高，污泥的产生量也迅速增加，污泥的处置与处理问题也变得日益突出。污泥循环利用渐成趋势污水处理与循环利用的状况和水平，不仅是充分利用可再生资源，实现人类可持续发展的必然要求，同时也

2、是一个国家或城市文明和现代化程度的重要标志。西方发达国家由于工业化进程快，经济技术力量雄厚，污水处理产业发展也较早。环保部标准司司长赵英民认为，按照国家环保“十一五”规划和全国城镇污水处理和再生利用设施建设的“十一五”规划，2010年全国所有城市都要建设污水处理设施，城市污水处理率不低于70%。2009年2月18日，中华人民共和国住房和城乡建设部、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国科学技术部联合下发《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》，我国首次从国家层面上出台污泥处理处置政策，目的是“推动城镇污水处理厂污泥处理处置技术进步，明确城镇

3、污水处理厂污泥处理处置技术发展方向和技术原则，指导各地开展城镇污水处理厂污泥处理处置技术研发和推广应用，促进工程建设和运行管理，避免二次污染，保护和改善生态环境，促进节能减排和污泥资源化利用”。从可持续发展的角度来看，污泥掺烧将是污泥的最终出路，它不但能实现污泥减量的最大化，而且产生的余热还可用于供暖发电。大机组焚烧处置尝试成功被环保部门称为国内环保难题的城市污水处理厂污泥处理问题，如今在华电所属公司彻底破解。近期，前来该公司参观考察的人员应接不暇、络绎不绝。这套系统的成功实施，解决了国家城市污泥处置环保方面的一大难题，开创了国内十万千瓦以上机组污泥焚烧处置

4、的先河。该公司从2007年9月起投身研究污泥掺烧发电系统，于2008年12月份在15万千瓦机组上成功投运城市污泥干化焚烧系统。该系统充分利用电厂热源和余热优势，采用镶嵌式技术，抽取电厂锅炉烟道气，通过接触式干化设备，对含水率75%～80%的城市污泥进行干化，干化后的污泥掺入电厂输煤系统，送入锅炉燃烧，在能够实现污泥燃烧热能与污泥干化热能平衡的基础上，减少发电原煤量消耗，实现污泥无害化处置，开创了国内10万千瓦以上机组污泥掺烧处置的先河。这种城市污泥无害化、资源化处置系统的关键节点在于：一是锅炉尾部烟气的取用部位和取用量。热源是污泥干化掺烧的关键，利用火力发电

5、厂具有的热源优势，在原有发电锅炉烟气尾部烟道开口，使用既有热能，既要防止改变炉膛原系统，确保锅炉安全燃烧，又要保证污泥干化所需热能。二是烟气中粉尘的去除。由于污泥干燥用热能大部分取自锅炉空气预热器前的烟道，该位置所取的烟气含尘量较大，因此，在考虑满足污泥干化用热能的同时，要考虑较高含尘量对烟气管路及干燥设备的磨损影响，需采用合适的除尘方式，降低烟气含尘量。三是污泥异味的去除。污泥在干燥机内干化的过程中，由于水分的蒸发，将会产生一定的恶臭味。该味对人员造成一定的身、心影响，需考虑采用一定的异味吸附手段，将其去除。四是干化设备的选用。对于污泥干燥设备的选型，通过

6、比较国内外污泥干化处理设备特点，结合我国实际国情，需充分考虑工程投第1页共2页资、处理成本、工作场所、设备热效率，热源条件等因素，以降低污泥干化处理成本。五是监控手段的设计。污泥干化、掺烧处置工艺均采用小型DCS系统进行控制，为保证抽取的锅炉烟气热量能够满足污泥干化系统的正常运行及主机系统的安全运行，需充分考虑污泥干化装置、主机控制系统需控制的参数，以有效杜绝因抽取锅炉烟气对主机生产带来的安全隐患，通过高度自动化控制，确保污泥干燥系统的正常运行和主机系统的安全运行。六是防干泥板结挂壁的手段。在将城市污泥从80%的含水率条件下干化至能够掺配到电厂原煤中燃烧，具

7、有一定热值的污泥，需要考虑污泥干化处置过程中，热量的消耗及防止污泥干化后挂壁碳化。采用先进的污泥干燥设备，提高了污泥与热风的换热效果，使污泥在干燥机内停留时间短，热交换效率高，处理量大，并对抛掷后的污泥贴壁现象采用刮壁干燥机内壁清扫器，将粘壁及时刮下，杜绝了污泥在干燥机壁上碳化，造成干燥机腔内着火的问题。七是干化系统与原输煤系统的配合。污泥在完成干燥处理后，如何与电厂锅炉原有输煤系统有机结合，实现干化后污泥能够及时输送至锅炉进行燃烧，减少各种不必要的中间环节，需考虑在电厂现有生产条件下，采取科学、合理的镶嵌式技术，实现污泥输送系统与电厂燃煤输送系统结合，将干

8、燥后污泥通过储料仓合理分配、根据电厂机组上煤时间，及