电机与电气控制技术第2版 教学课件 作者 许翏 第七章 典型设备的电气控制ok.ppt

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1、第七章典型设备电气控制电路分析第一节电气控制电路分析基础第三节Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析第四节T68型卧式镗床电气控制电路分析第五节XA6132型卧式铣床电气控制电路分析第六节交流桥式起重机电气控制电路分析第二节M7130型平面磨床电气控制电路分析8/30/2021第一节电气控制电路分析基础一、电气控制分析的依据依据：设备本身的基本结构、运行情况、加工工艺要求和电力拖动自动控制的要求；熟悉了解控制对象，掌握其控制要求等。二、电气控制分析的内容设备说明书电气控制原理图8/30/2021电气设备的总装接线图电器元件布置图与接线图三、电气原理图的阅

2、读分析方法先机后电先主后辅化整为零总结特点集零为整、统观全局8/30/2021四、分析举例C650卧式车床属中型车床，加工工件回转半径最大可达1020mm，长度可达3000mm。其结构主要有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成。（一）卧式车床的主要结构和运动情况以C650普通卧式车床为例8/30/2021普通车床的结构示意图8/30/2021（二）C650车床对电气控制的要求1．主轴与进给电动机M12．冷却泵电动机M23．快速移动电动机M34．有必要的保护和联锁，有安全可靠的照明电路。从车削加工工艺要求出发，对各电动机的控

3、制要求是：8/30/2021（三）C650车床的电气控制电路分析8/30/20211．主电路分析2．控制电路分析1）主电动机的点动调整控制2）主电动机的正反转控制3）主电动机的反接制动控制4）冷却泵电动机控制5)刀架的快速移动电动机控制6)辅助电路7）完善的联锁与保护8/30/20211．电气控制电路特点1）采用三台电动机拖动，尤其是车床溜板箱的快速移动单由一台电动机拖动。2）主轴电动机不但有正、反向运转，还有单向低速点动的调整控制，正、反向停车时均具有反接制动控制。3）设有检测主轴电动机工作电流的环节。4）具有完善的保护与联锁。（四）C650车床电气

4、控制特点与故障分析8/30/20212．常见故障分析1）主电动机点动起动时起动电流过大，达到全压起动电流的情况。2）主电动机正、反向起动时，检测电动机定子电流的电流表读数较大。3）主电动机反接制动时制动效果差。8/30/2021第二节M7130型平面磨床电气控制电路分析一、机床结构与运动情况平面磨床主要有床身、立柱、滑座、砂轮箱、工作台和电磁吸盘等部件组成。8/30/2021矩形工作台平面磨床工作图主运动：砂轮的旋转运动进给运动：垂直进给、横向进给、纵向进给8/30/2021二、电力拖动特点与控制要求（一）电力拖动特点1．采用多电动机拖动2．工作台往复

5、运动采用液压传动3．砂轮电动机采用两极笼型异步电动机4．磨削加工时需使用冷却液冷却工件5．采用电磁吸盘吸持加工工件8/30/2021（二）电气控制要求1．砂轮电动机、液压奈电动机、冷却泵电动机都只要求单方向旋转2．冷却泵电动机应在砂轮电动机起动后才可选择是否起动3．电磁吸盘应设有欠电流保护即吸力保护4．电磁吸盘应有去磁环节5．电路应有完善的保护6．机床安全照明与工件去磁环节8/30/2021三、电气控制电路分析8/30/2021（一）主电路分析（二）控制电路分析1．电动机控制电路分析2．电磁吸盘控制电路分析1）电磁吸盘构造与工作原理2）电磁吸盘控制电路

6、分析3）电磁吸盘保护环节8/30/2021（三）照明电路分析（四）电气控制特点1．电磁吸盘的电气控制具有欠电流保护（吸力保护）、过电压保护和短路保护2．电磁吸盘在工作状态或不工作状态下皆可启动砂轮电动机四、常见电气故障分析1．电磁吸盘没有吸力2．电磁吸盘吸力不足3．工件难以取下8/30/2021第三节Z3040型摇臂钻床的电气控制一、机床结构与运动情况摇臂钻床一般由底座、内外立柱、摇臂、主轴箱和工作台等部件组成。8/30/2021二、电力拖动特点与控制要求（一）电力拖动特点（二）控制要求1．4台电动机容量均较小，采用直接起动方式，主轴要求正反转，但采用

7、机械方法实现，主轴电动机单向旋转。2．升降电动机要求正反转。液压泵电动机用来驱动液压泵送出不同流向的压力油，推动活塞、带动菱形块动作来实现内外立柱的夹紧与放松以及主轴箱和摇臂的夹紧与放松，故液压泵电动机要求正反转。8/30/20213．摇臂的移动严格按照摇臂松开→摇臂移动→移动到位摇臂夹紧的程序进行。因此，摇臂的夹紧放松与摇臂升降应按上述程序自动进行。4．钻削加工时，应由冷却泵电动机拖动冷却泵，供出冷却液进行钻头冷却。5．要求有必要的联锁与保护环节。6．具有机床安全照明电路与信号指示电路。8/30/2021三、电气控制电路分析8/30/2021（一）主

8、电路分析（二）控制电路分析1．主轴电动机M1的控制2．摇臂升降及摇臂放松、夹紧控制3．主轴箱与